聚氯乙烯（PVC）树脂作为一种历史悠久的热塑性塑料，其柔软性可以通过加入不同量的增塑剂来调节。我们还可以将PVC与其他的聚合物共混改性来制备各种性能的塑料制品。PVC价格优廉，性能优良，因此它在电线电缆行业有着广泛的应用。例如现在生活用的450V/750V及以下绝缘的电线电缆和软线都很多使用PVC作为基体树脂。随着阻燃PVC电缆料在电子电器、计算机、汽车和航天等领域的广泛应用，对电缆的阻燃性也有着越来越高的要求。PVC电缆由于其中掺入了大量的增塑剂和其他助剂，其耐燃性不足，在燃烧时会产生对人体有害的HCl气体，HCl 还会对金属有很强的腐蚀作用。除了产生有毒气体，还会因为一些气体燃烧不完全而产生大量的烟雾，严重影响着人民的生命和财产安全。因此，研究开发低烟、低毒的PVC电缆成为电缆阻燃工业迫切的需求，具有重要的社会价值。

PVC电缆料的生产工艺流程要经过以下几步[2]：首先是PVC树脂过筛、增塑剂的过滤及磨浆料；其次是计量地配比这几种材料，在高速搅拌下混合；再次就是冷混和用螺杆挤出机进行造粒；最后是产品的处理及包装。经过这几步我们就可以得到合格的PVC电缆料。这几步看似简单，但实际上对这些工艺的控制和要求是非常严格的。

第
一、捏合前处理。树脂过筛60目，增塑剂过滤80目，这样的设定可以防止粉料的粒径差别太大而对增塑剂的吸收不同，并且可以除去增塑剂中的杂质。磨浆可以降低某些辅料的细度，促进它们的分散，还可以改善制品的表面性能。磨浆这步处理主要是针对稳定剂、着色剂和填料进行的，浆料的细度要控制在40μm以下，并且我们要以增塑剂为溶剂相，固体相与液体相的比值保持在1：3。投料的顺序按照以下的顺序[2]： 树脂，稳定剂浆，色浆，增塑剂，填料，改性剂，润滑剂等。

第
二、捏合，包括高速混合和冷混。在捏合时，我们要先加入PVC、稳定剂低速搅拌几分钟，再加入色浆及部分增塑剂，高速搅拌几分钟后加入其余的增塑剂，继续搅拌直到温度升高到92度时加入填料浆和润滑剂等继续搅拌直到105摄氏度，这段高速混合的时间一般来说也就十几分钟。之后我们放料进入冷却混合机进行冷搅，时间约15分钟，保证出料温度在30到40度。

第
三、用挤出机进行塑化造粒。我们一般采用双阶双螺杆挤出造粒机组来制造PVC电缆料，第一阶是啮合型的同向旋转双螺杆挤出机，它配有强制喂料器，第二阶是长径比较小的单螺杆挤出机。双螺杆挤出机可以根据物料的加工性能来自由组合形成螺纹块，并且还配有捏合块。对于造粒时料筒各个区域的成型温度是不相同的，这样可以保证电缆料能充分地塑化。双螺杆和单螺杆的转速大约为30～60r/min， 15～30r/min。另外，投料顺序、混合时间、温度是保证阻燃PVC电缆料干混粉料的质量的关键。