石料生产线又称碎石生产线、石子生产线、砂石生产线，时产800-900吨石料生产线是郑州天一机械专门针对石料厂现场具体生产情况和要求，精心设计而成的制砂筛分生产线。时产800-900吨石料生产线配置灵活度高，能满足客户不同工艺需求，具有处理量大，能耗低，碎石料品质好，石粉产出率低，磨损低等显著特点，充分体现了设计的合理性、实效性和适用性，欢迎前来参观、考察!

　　时产800-900吨石料生产线生产流程:

　　时产800-900吨石料生产线流程大致为料仓->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由皮带输送机送往成品料堆，不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，由此形成闭路多次循环，直至满足要求为止。

     石料生产线，第一道工序由振动给料机供给给鄂式破碎机，然后紧接是反击式破碎机，在这里鄂式破碎机所起到的作用就是把大块物料破碎之后进入反击式破碎机中，达到客户所需要的20-60之间的颗粒，利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

       无论是在制砂生产线、石料生产线中，我们的目的就是保证反击式破碎机、鄂式破碎机能够正常持续运转，为了延长破碎机的使用寿命，我们在使用过程中一定要对反击式破碎机进行周期性的维护和保养，这是不可少的工序。我厂对各种破碎机设备在出厂前已经做了长时间的空转，以减少在今后使用过程中故障出现，我们客户在新机器投产运行时，每班产运行完毕之后必须对反击式破碎机等进行全面的检查，每个部件加紧、皮带传动是否正常、衬板的磨损情况有一个全方位的了解，有周期性、定时性的检查。

    在购买反击式破碎机同时，我们要了解哪些是易损件，因为破碎过程中大块物料会磨损衬板、反击板，在更换过程中一定要遵循原则，首先打开后上架，将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程，即合上后上架。反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤，造成更大的损失。  

    鄂式破碎机、反击式破碎机在石料生产线中起到重要的破碎作用，在问题没有出现之前，一定要详细的检查，不可轻信大意，以免因小失大，造成不能正常工作运行。