石灰石时产300吨砂石料生产线方案配套设备振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、vsi新型制砂机以及数条输送设备。

　　时产300吨石灰石砂石料生产线方案流程：

　　爆破后的原物料大小在75公分左右，首先有振动给料机均匀的输送到颚式破碎机进行一级破碎，颚式破碎机破碎后的物料大小在90mm-160mm左右，然后由输送机输送到反击式破碎机进行二级破碎，破碎后物料由振动筛进行筛分，粒度在40mm以下的物料输送到制砂机进行制砂，没有达到要求的物料将返回反击破进行重新破碎。最后制砂后的成品由振动筛进行重新破碎进行分级筛分，对没有满足要求的成品将放回制砂机进行重新的制砂。

　　该条砂石料生产线方案最大的特点就是公司将vsi新型制砂机和欧式反击破的应用，当物料的粒度在40mm-300mm之间，可直接的有欧版反击破进行破碎，无需由鄂破进行一级的破碎。大大提高了砂石料生产线的破碎效率.

球团的原料处理工序和设备：

     目前，世界上主要的炼铁方法是高炉炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁法是采用高炉进行大规模生产；电炉炼铁法是采用电炉进行中小规模生产。高炉炼铁使用的原料为块矿石、烧结矿和球团矿，电炉炼铁法使用的原料为废钢、还原球团矿和用还原球团矿生产的团矿等。烧结矿是钢铁原料，其粒度为15mm～30mm。烧结矿以1mm～3mm左右的铁矿石粉为原料，采用粉焦作燃料，利用粉焦的燃烧热使矿石粉部分熔融固结而成。

      而球团矿是采用比生产烧结矿更细的铁矿石粉通过造球机制成12mmm左右的球状物，经焙烧而成，它不仅可以用作高炉炼铁原料，而且在盛产天然气的国家还被广泛用作气基直接还原炼铁法的原料。

      球团原料预处理工序：

铁矿石是造球用的原料，把铁矿石处理成细粉原料，可以满足造球要求的性能，其处理工序包括了选矿、脱水、粉碎、干燥和调湿等工序。原料预处理工序一般是把低品位矿粉碎后，提高铁品位，然后去除硫、磷等杂质，再调整粒度。为提高磁铁矿品位和去除杂质，选用磁铁矿选矿设备进行了磁力选矿，对赤铁矿进行了重力选矿和浮游选矿或湿式高磁力选矿。