ZJY型轴裝式圆柱齿轮减速器
1 概述
2 技术参数
2.1 产品标记
2.2 减速器的齿轮传动中心距
2.3 减速器的公称传动比
2.4 减速器的外形及安装尺寸
3 减速器的公称输入功率
4 减速器的选用
附表1 工作机械载荷分类
1 概述
ZJY型轴装式圆柱齿轮减速器(JB/T7007—1993)采用直接悬挂在配套主机动力输入轴上的安装方式,省略了两者间的联接附件和减速器安装平台,适用于轴线曲折布置的平行轴。它主要用于带式输送机和斗式提升机、胶带输送机、刮板输送机的驱动装置,也可用于其它类型机械设备的传动装置。ZJY减速机由我厂于1994年研发投产,至今已有 10余年。
产品按JB/T7007-1993标准制造,齿面用低碳合金钢淬硬、磨削成形。与ZJ系列比较,相同的输出扭矩,ZJY重量只有ZJ的30%左右,
且具有承载能力大、传动效率高、使用可靠、寿命长等优点。
产品可双向运转,并可根据需要配套内藏式逆止装置,实现单向制动。
工作条件应符合下列要求:
a) 高速轴转速不大于1500 r/min 。
b) 工作环境温度为-40 ~ +40℃。当工作环境温度低于5℃时,启动前润滑油必须预热到10℃以上。
ZJY系列悬挂式减速机型号有:ZJY125减速机、ZJY150减速机、ZJY180减速机、ZJY212减速机、ZJY250减速机、ZJY300减速机
ZJY系列悬挂式减速机传动比有:10、12.5、14、16、18、20、22.4、25
2技术参数
2.1产品标记
标记示例:
低速级中心距a=180㎜,公称传动比i=20,逆时针旋转的硬齿面轴装式圆柱齿轮减速器:
ZJY180-20N JB/T7007-93
2.2减速器的齿轮传动中心距见表1。
表1 单位:㎜
低速级 |
75 |
90 |
106 |
125 |
150 |
180 |
212 |
250 |
300 |
高速级 |
53 |
63 |
75 |
90 |
106 |
125 |
150 |
180 |
212 |
2.3减速器的公称传动比见表2。
表2
10 |
11.2 |
12.5 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22.4 |
25 |
注:减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差不大于4%。 |
2.4 减速器的外形及安装尺寸见图1、表3。 回目录
图1 ZJY75~300减速器的外形及尺寸
表3 ZJY75~300减速器的外形及尺寸 单位:㎜
型号 |
C |
D(H7) |
b2 |
t2 |
d |
b1 |
t1 |
e |
G |
G1 |
l |
f |
K |
R |
L |
S |
Z |
U |
d1 |
ZJY75 |
53 |
35 40 |
10 12 |
38.3 43.3 |
16j6 |
5 |
18 |
40 |
187 |
65 |
72.8 |
35 |
44 |
260 |
18.5 |
70 |
51 |
10 |
7 |
ZJY90 |
61 |
38 42 |
10 12 |
41.3 45.3 |
19j6 |
6 |
21.5 |
40 |
212 |
79 |
87.0 |
40 |
52 |
290 |
18.5 |
75 |
59 |
10 |
9 |
ZJY106 |
73 |
45 50 |
14 14 |
48.8 53.8 |
24j6 |
8 |
27 |
45 |
240 |
93 |
103.0 |
50 |
60 |
315 |
18.5 |
80 |
67 |
10 |
13 |
ZJY125 |
78 |
55 60 |
16 18 |
59.3 64.4 |
28j6 |
8 |
31 |
60 |
270 |
100 |
120.8 |
55 |
60 |
380 |
27 |
100 |
76 |
16 |
13 |
ZJY150 |
86 |
60 65 70 |
18 18 20 |
64.4 69.4 74.9 |
30k6 |
10 |
33 |
80 |
330 |
110 |
144.3 |
65 |
74 |
445 |
30 |
110 |
85 |
16 |
13 |
ZJY180 |
99 |
70 75 80 |
20 20 22 |
74.9 79.9 85.4 |
42k6 |
12 |
45 |
110 |
396 |
138 |
174.3 |
80 |
87 |
530 |
24 |
145 |
100 |
20 |
17 |
ZJY212 |
121 |
85 90 95 |
22 25 25 |
90.4 95.4 100.4 |
48k6 |
14 |
51.5 |
110 |
477 |
150 |
204.7 |
95 |
113 |
625 |
24 |
160 |
120 |
20 |
22 |
ZJY250 |
138 |
100 105 110 |
28 28 28 |
106.4 111.4 116.4 |
55m6 |
16 |
59 |
110 |
560 |
165 |
241.4 |
115 |
130 |
730 |
24 |
190 |
137 |
20 |
26 |
ZJY300 |
166 |
120 125 130 |
32 32 32 |
127.4 132.4 137.4 |
65m6 |
18 |
69 |
140 |
660 |
200 |
288.6 |
130 |
141 |
840 |
40 |
210 |
164 |
25 |
32 |
3 减速器的公称输入功率见表4 回目录
表4 减速器的公称输入功率
公称传动比i |
公称转速r/min |
规格 | |||||||||
输入 n1 |
输出 n2 |
75 |
90 |
106 |
125 |
150 |
180 |
212 |
250 |
300 | |
公称输入功率P1 (kW) | |||||||||||
10 |
1500 1000 |
150 100 |
4.1 2.8 |
7.1 4.7 |
12 8.2 |
19 13 |
33 22 |
56 38 |
92 62 |
157 105 |
225 150 |
11.2 |
1500 1000 |
134 89 |
3.6 2.5 |
6.3 4.2 |
11 7.4 |
17 11 |
30 20 |
51 34 |
83 56 |
137 92 |
206 138 |
12.5 |
1500 1000 |
120 80 |
3.2 2.2 |
5.6 3.7 |
9.7 6.5 |
15 10 |
27 18 |
46 31 |
76 51 |
125 83 |
179 119 |
14 |
1500 1000 |
107 71 |
3.0 2.0 |
4.9 3.3 |
8.2 5.5 |
14 9.4 |
24 16 |
39 26 |
65 43 |
107 71 |
162 108 |
16 |
1500 1000 |
92 64 |
2.6 1.7 |
4.5 3.0 |
7.3 4.9 |
12 8.1 |
21 14 |
35 24 |
58 39 |
96 64 |
146 98 |
18 |
1500 1000 |
83 56 |
2.3 1.6 |
3.9 2.6 |
6.4 4.3 |
11 7.3 |
18 12 |
31 21 |
51 34 |
86 58 |
131 88 |
20 |
1500 1000 |
75 50 |
2.1 1.4 |
3.6 2.4 |
6.0 4.0 |
10 6.7 |
17 11 |
27 18 |
45 30 |
77 52 |
117 78 |
22.4 |
1500 1000 |
67 44 |
1.9 1.3 |
3.1 2.1 |
5.2 3.5 |
8.7 5.9 |
15 10 |
25 17 |
42 28 |
72 48 |
103 69 |
25 |
1500 1000 |
60 40 |
1.7 1.1 |
2.9 1.9 |
4.6 3.1 |
7.6 5.1 |
14 9.4 |
22 15 |
37 25 |
63 24 |
90 60 |
4 减速器的选用 回目录
ZJY减速器的工况系数KA及安全系数KS见表5、表6。
表5 工况系数KA
原动机 |
每日工作时间 (小时) |
KA | ||
平稳载荷(G) |
中等冲击载荷(M) |
强冲击载荷(S) | ||
电动机 气轮机 水力机 |
~3 |
0.8 |
1 |
1.5 |
>3~10 |
1 |
1.25 |
1.75 | |
>10 |
1.25 |
1.5 |
2 |
表6 安全系数KS
因减速失效所造成的 后果 |
一般损失 单台主机停产、主要设备不能运行等 |
严重损失 整条生产线停产设备损坏等 |
重大损失 人身伤亡、电厂停电钢包停浇起吊装置失灵等 |
KS |
1.3~1.5 |
1.6~1.8 |
1.8~2 |
例:有一斗式提升机,用电动机通过三角带驱动减速器传动,减速器输入转速为1100r/min,输出转速为55r/min,传动功率P2=2KW,每日工作超过10小时,减速器损坏会引起主要设备不能运行,应选用何种减速器?
选用如下:
1. 斗式提升机查附表1属中等冲击,查表5: KA=1.5, 查表6 :KS=1.4;
2. P2=2× =1.82 kW
3. P2m=1.82×1.5×1.4=3.82 kW
4. i = 1100/55 = 20
5. 查表4,知ZJY106,当i =20, n1=1000r/min时,P = 4kW, P2m= 3.82 < 4 kW,所以可选用ZJY106。
附表1 工作机械载荷分类 回目录
工 作 机 械 |
载荷分类 |
工 作 机 械 |
载荷种类 |
挖掘机和堆料机 |
汽车倾卸机 |
S | |
链斗式挖掘机 |
S |
金属加工机械 | |
行走装置(履带式) |
S |
卷压机 |
S |
行走装置(轨道式) |
M |
弯板机 |
M° |
斗轮堆料机 |
M |
钢板矫直机 |
S |
一堆废岩 |
S |
偏心压力机 |
S |
一堆煤 |
S |
锻锤 |
S° |
一堆石灰石 |
S |
刨削机 |
S |
切割头 |
S |
曲柄压力机 |
S |
旋转机构 |
M |
锻压机 |
S |
钢缆卷筒 |
M |
冲压机 |
S |
卷扬机 |
M |
|
|
采矿、矿山工业用机械 |
橡胶与塑料机械 | ||
混凝土搅拌机 |
M |
挤 压 机 | |
破碎机 |
S |
— 橡胶 |
S° |
转炉 |
S° |
— 塑料 |
M° |
分选机 |
M |
轮压机 |
M° |
混合机 |
M |
揉压机(橡胶) |
S° |
大型通风机(矿用) |
M° |
混合机 |
M° |
输 送 机 |
粉碎机(橡胶) |
M° | |
平稳载荷和中等载荷 |
辊式破碎机(橡胶) |
S° | |
斗式提升机 |
M |
木材工业机械 | |
锅炉用输送机 |
M |
滚式去皮机 |
S |
螺旋输送机 |
G |
刨削机 |
M |
装配线输送机 |
G |
起 重 机 | |
板式输送机 |
M |
臂架摆动机构 |
G |
链式输送机 |
M |
运行机构 |
M |
中等载荷和重型载荷 |
提升机构 |
M | |
装配线输送机 |
M |
变幅机构 |
M |
带式输送机 |
M° |
卷扬机 |
G |
载人电梯 |
M |
磨 机 | |
斗式提升机 |
S |
锤式磨机 |
S° |
带式输送机(件货、大件、散料) |
S° |
球磨机 |
S° |
链式输送机 |
S |
辊式磨机 |
S° |
货物电梯 |
S |
轧 钢 机 | |
板式输送机 |
S |
板式翻转机 |
M° |
振动输送机 |
S |
推锭机 |
S° |
螺旋输送机 |
S |
拉管机 |
S° |
吊斗提升机 |
S° |
连铸机 |
S° |
斜梯式输送机(扶梯) |
M° |
管材焊接机 |
S° |
钢铁工业机械 |
板材、钢坯剪切机 |
S° | |
铸造起重机(提升齿轮) |
S° |
造 纸 机 械 | |
石渣车 |
G° |
迭层机 |
S° |
烧结机 |
M° |
打光机 |
S° |
破碎机 |
S° |
轮压机 |
M° |
附表1(续) 工作机械载荷分类
工 作 机 械 |
载荷分类 |
工 作 机 械 |
载荷分类 |
造 纸 机 械 | |||
混合机 |
M° |
湿性压榨机 |
S° |
胶式压力机 |
S° |
吸入式压榨机 |
S° |
注:载荷种类中G—平稳载荷;M—中等冲击载荷;S—重型冲击载荷。G°、M°、S°— 分别表示三种载荷24h/天连续工作时,表5中工况系数KA应增大10%。 |