赤泥简介

 目前，氧化铝生产方法有三种，即拜耳法、烧结法和联合法，三种不同的方法生产的赤泥其化学性质有所不同。赤泥是一种不溶性的残渣，主要由细颗粒和粗颗粒组成，化学成分因铝土矿产地和氧化铝生产方法的不同而有所差异。

赤泥陶粒工艺

利用拜耳法和烧结法赤泥，配合一定比例的粉煤灰，选择多种烧结助剂，采用湿法成型，加以定量的水搅拌均匀后压制成形，成型后的坯体在110℃下烘干12小时后便可进行烧成。拜耳法赤泥系列的烧成温度为1160℃；

烧结赤泥系列的烧成温度为1140℃，氧化性气氛下保温2小时，自然冷却后，记得到赤泥-粉煤灰陶瓷。陶瓷体外观规整，表面连续均匀。收缩率较为一致，约为15%，无裂纹气孔及鳞片状翘起物，颜色为黄绿色，断面晶体微细、均匀、致密度均无波动。

陶粒生产可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒），在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体（砌块、外墙板、内隔墙条板），楼板、屋面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混凝土来制作，这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。

陶粒是一种人造骨料，具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点，可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等。

粉煤灰则是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。

根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：

1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→制粒→焙烧→冷却→成品。

3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂

4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程：页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品 陶粒砂的生产工艺可以简单总结为：破碎——配料——粉磨——制球——煅烧——煤粉制备——成品冷却——筛分——包装。