齿轮跳动检查仪

主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。

本仪器可对具有中心孔的带轴的外齿和圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮和蜗杆的齿圈径向跳动和端面跳动进行测定（被测齿轮如不带轴，用户可自制具有中心空的心轴）。本仪器也对具有中心孔的圆柱和圆锥的径向跳动也端面挑定进行测定。

齿轮跳动仪的工作原理：

齿圈的径向跳动△Fr为侧头相对于齿轮线的最大变动量。为此，齿圈径向跳动的检查是用具有原始齿条齿形的测量头进行。检验时，将被检齿轮固定在仪器两顶针间，把具有原始齿轮轴线的最大变动量即为△Fr。

图为本仪器的工作原理示意图：

仪器结构示意图： 
安置在仪器底座16上的台面15，可用胶木手轮1通过齿条传动机构作纵向移动，并借助胶木螺母2固定。在台面上的左右顶针架4、12可沿台面上的基面作纵向移动，可用胶木螺母14固定。顶针3松开胶木螺钉10后可在顶针架孔内移动。在右顶针架12上还可用胶木螺钉11紧固顶针3后借助于手柄13作弹簧顶针用。转动升降螺母5，可使测量座19连同测量支架8和千分表7沿立柱6上下移动。使侧头与被测表面接触或离开。并用胶木螺钉20使之固定在适当的部位。松开紧固螺钉17测量支架8可相对于测量座在垂直平面内作±900的转动。表架23可利用手柄21抬起或放下。

1.胶木手柄  2.胶木螺帽  3.顶针  4.左顶针架  5.升降螺帽  6.立柱  7.千分表  8.测量支架  9.测量头  10.胶木螺钉  11.M4胶木螺钉  12.右顶针架  13.手柄  14.胶木螺帽  15.台面  16.底座  17.紧固螺钉  18.指标块  19.测量座  20.胶木螺钉  21.手柄  22.螺钉  23.表架  24.接头
附件：

1.直角杠杆：供测端面跳动。

2.扳手：供装拆侧头。

3.球形测量头：供直角和水平杠杆用。

4.接头：供接长圆锥测量头。

5.圆锥测量头：供测200压力家，模数1-6mm齿轮。

6.千分表球形测量头：供测圆柱或圆锥径向跳动。

7.水平杠杆：供测内齿和齿轮及内孔径向跳动。

使用直角和水平杠杆时，可用螺杆22将其固定在测量支架8上。

被测工件的安装：

1被测工件的心轴长短、操作的方便性，预先将左顶尖架4固定在台面15适当的位置上，并使顶针固定。

2.按工件心轴尺寸调整右顶针架12位置，是其在使用弹簧顶针顶住心轴中心孔时，松紧适当，无轴向窜动。

在进行上述工作时，应注意使顶针伸出顶针座孔部分尽量小些。

根据工件要求安装相应的测头及附件和调整测量支架位置。(测量支架在垂直位置)

1.测齿轮时，选用相应模数的圆锥测量头，并用接头接长。

2.测圆锥径向 跳动时可直接用千分表球形测量头。

3.测量表面或内齿和齿轮时用水平杠杆和相应的测量头。

4.测圆锥的径向跳动时采用千分表球形测量头并转动测量支架，是其转过的角度等于圆锥角之半，用紧固螺钉17紧固。

5.测圆锥齿轮跳动时，转动测量支架使其转过的角度等于其锥角，采用相应圆锥测量头。

根据被测工件直径转动升降螺帽5使测量座上下移动，从而使千分表球形测量头（圆锥测量头）与工件被测面（测齿轮时是两齿侧面间）接触获得一定的压缩量。

校准千分表刻度盘零位与指针重合。

测量齿轮的外齿和齿轮的齿圈径向跳动。

1.每测完一齿，读出千分表上示值后，可利用手柄21抬起圆锥测量头。再用手转过一齿。重复放下圆锥测量头，进行读数。在每次放下圆锥测量头时，测量头和两齿测量应充分接触。

2.测完一周后，其最大与最小示值差即为齿轮的齿圈径向跳动公差Fr.

测量内齿和齿轮的齿圈径向跳动：

1. 用水平杠杆和相应的圆锥测量头，每测完一齿，用手柄21抬起千分表，使千分表球形测量头与水平杠杆上的底座脱离接触。此时用水平杠杆上的扭簧作用。圆锥测量头能自动从内齿和齿轮两齿面间退出。再转动一齿，重复测量。

2.测完一周后，其最大与最小示值差即为齿轮的齿圈径向跳动公差Fr.

测量端面跳动：

用直角杠杆安装在测量支架上，调整测量座位置，并移动台面使被测工件端面与球形测量头充分接触。将被测工件旋转一周，其最大与最小示值差即为被测工件的端面跳动量。