淬硬钢齿轮的加工的选择是郑州华菱超硬BN-H10立方氮化硼刀具，比陶瓷刀具更耐磨，更抗冲击。
淬硬钢是指钢件经过淬火的热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类工件材料。
淬硬钢齿轮的切削加工特点有：硬度高、强度高，几乎没有塑性；切削力大、切削温度高；不易产生积屑瘤；导热系数低等。
采用郑州华菱超硬BN-H10立方氮化硼刀具切削淬硬钢齿轮的优势(比之于金属陶瓷刀具)：
工件材料：齿轮钢 工件硬度HRC58~63 加工工序：精车
表2
刀具名称 | 切削速度Vc | 刀具寿命 | 生产节拍 |
金属陶瓷刀具 | 130m/min | 150件/刃 | 8.5秒 |
华菱超硬BN-H10牌号CBN刀具 | 180m/min | 800件/刃 | 6秒 |
从表2可以看出，华菱超硬BN-H10牌号CBN刀具的切削速度是金属陶瓷刀具的1.4倍，生产效率高出许多；华菱超硬BN-H10牌号CBN刀具的每个刃口可以切削加工800件是金属陶瓷刀具的5倍之多，可见其耐用度之高，而且具有多个刃口，可以转位式机夹刀片，减少了金属陶瓷刀具的换刀频率，更加提高工效；华菱超硬BN-H10牌号CBN刀具的生产节奏也比金属陶瓷刀具快许多，而且还可以实现连续切削，避免了频繁换刀，节约工时，提升工效；华菱超硬BN-H10牌号CBN刀具由于采用了非金属（陶瓷）作粘结剂，可以弥补普通CBN刀具的热稳定性差、化学惰性低的特点，适用于淬硬钢的高速切削加工。
郑州华菱超硬BN-S20牌号CBN刀具是专业切削淬火钢的刀具品牌，已经深得用户信赖。华菱超硬公司提供售前、售中、售后一体化全面的技术服务，产品包退换。如有需要，欢迎咨询：徐建超18239972783
