热收缩套是由经辐射交联的聚乙烯管材（基材）和特种热熔胶复合而成的防腐材料，经辐射交联改性的聚乙烯管材（基材）它与普通聚乙烯相比，具有较高的机械强度，和较长的使用寿命，具有耐腐蚀、耐老化、耐环境压力开裂的特点，复合热熔胶后，具有粘结力强、密封性好、方便施工等特点。
主要应用于石油、天然气、化工、市政工程等钢制管道的补口防腐，异形管件防腐及穿越牺牲套等。防腐用热收缩套完全采用进口优质原料生产，以保证产品品质，产品已通过中国石油管道检测中心及相关权威部门检测。
因采用了与无溶剂环氧漆、PE、钢管都有较好粘结力的热熔胶，所以无论2PE、3PE的防腐要求均能满足。该产品具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线、抗老化、抗土壤应力、抗化学腐蚀和霉菌侵蚀等性能。

  应用指南：
执行标准：SY/T0413-2002、SY/T4054-2003
适应管径：DN50-DN1500
最大运行温度：-50~140℃

 热收缩带性能指标：
性能               测试方法             标准数值
基材
拉伸强度 Mpa GB/T1042-92 ≥20
断裂伸长率 % GB/T1042-92 ≥400
维卡软化点 ℃   GB/T1633-2000 ≥90
电气强度 MV/m    GB/T1408.1-1999 ≥25
体积电阻率 Ω•m GB/T1410-89 ≥1×1013
热熔胶
软化点 ℃   GB/T4507-1999 ≥90
剥离强度 N/cm （23±2℃） 　
对钢 N/cm  ≥70
对底漆 N/cm  ≥70
对FBE N/cm  ≥70

规格：
常用规格如下，特殊规格可按照客户要求定做。
基材厚度mm：1.0    1.2    1.5    1.7
胶层厚度mm：1.0    1.2    1.5    1.8
带材宽度mm：450   500    550    600
带材长度mm：根据管径确定。

订购指南：
订购时请注明产品型号，如有特殊要求应在订购时说明。
样例：RK-RSD-508-1.5/1.2
说明：RK- 瑞凯缩写。
RSD-热收缩带缩写，热收缩套缩写为-RST
DN508mm - 适应管径
1.5/1.2 基材厚度1.5mm，胶层厚度1.2mm

2、 热缩套（闭口套）：是由辐射交联聚乙烯圆筒状基材复合特种热熔胶而成的热缩防腐材料，此热缩套需在钢管焊接前先套上，待焊缝合格后再安装热缩套，也可直接用于PE管连接，由于热缩套的收缩比大，没有搭接线，所以密封效果好，可做防水帽用。
用应范围：主要用于3PE、2PE管道补口，穿越用牺牲套。
性能：
无溶济液体环氧底漆性能指标
项目 指标 项目 指标
涂层外观 平整光滑 体积固体含量，% ＞99.5
抗压强度（MPa） ≥70 硬度 ≥0.5
抗冲击强度（J）常温 ≥20 细度（μm） ≤100
附着力（级） 1 密度（㎏/m³） 1398
摩擦系数 ≤0.05 抗弯曲(4。) 1
耐磨性能（L．μm2）  ≥3 剪切强度（MPa） ≥14
耐酸碱腐蚀性能 优良 耐化学浸泡 90d
体积电阻率（Ω.m） ≥1×1012 吸水率 ≤0.4

聚乙烯热收缩带（套）性能指标
序号 项目 指标 测试方法
基材性能a
1 拉伸强度，MPa ≥17 GB/T 1040.2
2 断裂伸长率，% ≥400 GB/T 1040.2
3 维卡软化点，°C ≥90 GB/T 1633
4 脆化温度，°C ≤-65 GB/T 5470
5 耐环境应力开裂时间（F50）（h） ≥1000 GB/T 1842
6 耐击穿电压强度，MV/m ≥25 GB/T 1408.1
7 体积电阻率，Ω•m ≥1´1013 GB/T 1410
8
 耐化学介质腐蚀（浸泡7d），%b
 10%HCl ≥85 GB/T23257
  10%NaOH ≥85 
  3%NaCl ≥85 
9
 耐热老化（150°C，21天） 拉伸强度，Mpa ≥14 GB/T1040.2
  断裂伸长率，% ≥300 
10 热冲击（225°C，4h） 无裂纹、无流淌、无垂滴 GB/T23257
胶层性能
11 胶软化点（环球法），°C
最高设计温度为50°C时 ≥90 GB/T4507
12
 搭接剪切强度，（23°C），MPa
搭接剪切强度（50°C）c，MPa ≥1.0
≥0.05 GB/T7124d
13 脆化温度，°C ≤-15 GB/T 23257
14 剥离强度,（N/cm）热收缩带（套）/环氧底漆钢（23°C）
（50°C）
热收缩带（套）/聚乙烯层（23°C）
（50°C）c 内聚破坏
≥70
≥10
≥70
≥10 GB/T2792
a 除热冲击外，基材性能需经过200 C±5 C,5分钟，自由收缩后进行测定。
b耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。
c最高设计温度50℃，实验条件为50℃。
d拉伸强度为10mm/min。

热收缩带（套）安装系统的性能指标
序号 项 目 性能指标 试验方法
1 阴极剥离（最高使用温度，30d）mm ≤25 GB/T23257
2 冲击强度，J/mm ≥15 
3 耐热水浸泡，（最高使用温度，120d） 无鼓泡、无剥离，膜下无水 

安装：
在钢管焊接前先将热缩套（不拆隔离纸）套入钢管，并放到不妨碍焊接的位置，待钢管焊接检测合格后，再将热缩套的隔离纸拿掉，进行安装。
1.先将钢管表面焊的污物、毛刺、焊渣等清除干净，再进行喷砂处理，使钢管表面质量达到Sa2.5级。  
2.焊口清洁后，对焊口处进行预热，预热温度为50℃-70℃。预热喷火枪火焰应为蓝色火苗，不应红色火苗，以防火焰污染。对PE层预热后，要对表面进行打毛处理，以便更好地与热缩带粘接。 
3.达到预热温度时，将调和好的环氧底漆倒在钢管表面进行刮涂，涂层要均匀，无任何裸露部位及杂质混入，厚度为150um左右。
4.底漆涂刷完后三分钟内开始安装热缩带，如干膜包覆，要涂刷底漆40分钟左右，待底漆凝固后再进行热缩带的安装。安装前先将涂刷好底漆的钢管再次预热至40℃左右，再将热缩套放入焊口中间位置，从热缩套一端沿周向，均匀地向另一端加热，喷火枪移动要均匀，以免对在一点加热过久，导致热缩带表面碳化。使用喷火枪时，火焰与钢管应垂直。收缩过程中表面起皱时，应用压辊进行表面滚压，赶出空气。收缩完毕后再用微火烘烤周边，使热熔胶均匀溢出。
5.整体收缩完后，后用指压法检查热熔胶溶化情况，以确认热熔胶充分溶化，粘接良好，补口操作完成。