电解抛光液

1、  本抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。

2、  电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力,对SUS420、430、410、409、440等铁素体、马氏体不锈钢（俗称不锈铁）及SUS303、304、316等奥氏体有独特的抛光效果，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

3、  电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上

4、  抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握调控好抛光液的比重即可很好的控制生产。

5、  电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。

6、  电解抛光可发优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使不锈钢耐腐蚀性能大大提高。

7、  电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的来整度，且相对机械抛光能保持长久得多的光洁度与表面平整度。

一、理化指标及操作条件：

项目                指标

比重                1.68~1.70

PH值               ＜7

温度                 50~95℃        最佳60~70℃

阳极电流密度 DA      6~25A/dm2     最佳15~18A/dm2

电压                 5~15V

抛光时间             3~5分钟

阴极材料             铅或铅合金(建议不使用不锈钢材料作阴极)

阴极面积:阳极面积     (2~3)：1

阴极离阳极的距离      大于70~250mm

二、使用方法：

加热电解液至60-70度，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件用相适应的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~15伏左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。

工艺流程:化学除油(脱脂)---热水清洗---酸洗(2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)——流动清水清洗——电解抛光——二道逆流水清洗——中和(5%碳酸钠或氢氧化钠溶液)----热水清洗-----擦干或烘干

注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。如增加钝化工序。