2 印刷过程中45°和75°油墨的混合比例配置专色油墨。 最上面45°和75°的比例为 3︰0 依次往上为： 5︰3 1︰1 3︰1 最下面45°和75°的比例为 0︰3 印刷时先对杯子进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良，印刷前要清理干净 ，先印刷底色红色温度计和字体，通过丝网印刷机转移到杯子上，像在这种不规则的陶瓷上印刷，采用的方式为丝网版固定，杯子程圆周运动，网版于承印物之间的艰巨控制在-900 到-1300um 之间，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版，印刷压力控制在50 到70N 之间，这样可以保证印刷的精确度。刮板印刷时，印刷轨迹要与印刷平台保证平行，并尽量实现匀速运动。 3.杯子丝网印刷图案完成后可以将它放入烘箱中进行烘干，采用远红外电热管烘干系统烘干30min，温度设置在240℃，这样半个小时后可以将杯子取出，把事先打印好的热升华墨图片使用透明胶带贴在热敏油墨的覆盖区域，切忌要贴平整，然后将杯子放入烤杯机中温度加热到180℃，需要3min，将杯子取出，揭掉表层纸张，将杯子放入冷水中冷却，然后用酒精擦拭表面，出去杂物以及多余的胶，这样变色杯就完成了。 丝网印刷中的故障 丝网印刷故障产生的原因是多方面的，涉及丝印印版、丝印刮版、丝印油墨、丝印设备、丝印材料以及操作技术等诸多因素。丝印故障的产生，有单一方面原因的，但更多的则是错综复杂的诸原因的交叉影响的结果。

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