冲浪板点胶机，透明胶水点胶机，AB胶点胶机
一、配胶部分主要特点：
1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可（也可实际情况直接上料）。
4， 根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防
止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材
6， 适用行业广泛。
二.技术参数：
配胶比例:20：1至1：1之间任何比例可调
搅拌方式:静态搅拌或者动态可选
机器行程:700*700*50mm,（可订做）
速度： X、Y Z轴200mm/s
重复精度：±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm
程序存量：25
编程方式：示教编程
外型尺寸：1200×1000 X1500mm（可根据实际要求订做）
出胶流量： 0.1---25克/秒或0.5—50克/秒（可调）
出胶头个数：可以根据客户的实际要求1个至10个
运行轨迹：打点，走直线，曲线，画圆，弧，方，等不规则图形
产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，大小根据行程而定
输入气压：0~8 KGF/C㎡
耗电功率：960W
供电电压：AC220V
工作效率：根据不同的产品而异，出胶速度和走位速度都可调，相当人工的6倍以上
目前灌胶工艺存在的问题：
1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。
2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。
3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。
4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。
5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。
PG-700全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题
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