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高压油管机扣压机械设备操作程序：

微调：用于调节扣压胶管收缩量的大小（固定数字为0至15活动数字0至45），逆时针1周多压进0.5mm，顺时针一周少压进0.5mm。

压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减少（出厂时已调好，必需时可以自行调整）。

三、扣压操作

1、压管机初次使用时应装上1寸模具空载扣压3—5次，观察各部位均正常后方可使用。

2、压管机在冬季使用时应空载扣压3—5次，以使油温增高一些。

3.按下张开按钮，模具张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整微调刻度。

4、把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

5、按下合模按钮（绿色）执行扣压操作，直至压管机头停模具为止，然后按开模（红色）。

6、取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符尺寸，直到下一根胶管扣压符合要求的尺寸为止、

四、压管试例：扣压中25mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp标准）从液压油管扣压参数表中查得中25mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为46mm，扣压后为42mm，应选用的模具1寸，安装好1寸模具于模座上，并将千分尺旋至相应刻度，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值42mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成流油；扣压尺寸太少，造成流油和被压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准，国际接头受压缩小0.1—0.4mm，普通接头受压缩小0.1—2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB标准，南方用602标准，国外SAE标准，各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力实验为依据。

五、压管机注意事项

1、扣压时要先往模座移动面注射抗磨润滑油（黄油）。

2、防止工具和其他异物进入压管机头内。

3、簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。