环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，涂料的性能
能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称为重防防腐涂料。在化工大气和海洋环境是重防腐蚀涂料一般可使用10-15年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。重防腐蚀涂料的应用涉及现代工业各个领域，如新兴的海洋工程——海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、电力脱硫设置等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。
据知，我国工业涂料的年需求量在170万吨左右，其中最具开发前景的有五类涂料，鳞片涂料、导电涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富锌涂料、含氟涂料是涂料产业发展方向。同时结合重防腐涂料的发展趋势，包括材料技术的发展应用和工艺特性的应用，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（vinyl ester glass flake coating, 简称：VEGF）是其中的一个重要新产品，本文就乙烯基酯树脂鳞片涂料重点介绍一下此类高性能涂料的特性及应用。
乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
乙烯基玻璃鳞片胶泥，涂料
乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
主要性能：
以环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、助剂及改性固化剂等组成的双组份涂料。
采用特种助剂对玻璃鳞片进行表面处理，从而提高涂层的致密性。极大地发挥片状玻璃的填充效果。
扁平状玻璃鳞片在漆膜中平行重叠排列，具有较强的抗渗透能力。
涂层耐介质腐蚀性能优异，能够耐盐、水、油、酸碱等各种介质的侵蚀。
涂层具有优良的物理机械性能，如附着力、硬度等。
主要用途：
用于污油、污水腐蚀环境中的钢结构设备及混凝土结构长效重防腐。
物理参数：
颜色： 铁红色等
体积固含量： 72%
比重： 1.4g/ml
标准膜厚： 100um
理论涂布率： 约5.26㎡/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%-80%。
主要技术指标：
序号
项目
指标
1
涂料膜颜色与外观
铁红色等，漆膜平整，允许有少许刷痕
2
固体含量（%）
≥80%
3
附着力（拉开法），MPa
≥10
4
剪切强度（MPa）
≥10
5
铅笔硬度（S）
4H
6
水蒸气渗透率[g/(m2.d.kPa)]
≤0.23
7
耐水性（100℃，72h）
涂层无变化
8
耐污水性（100℃，72h）
涂层无变化
9
耐汽油（常温，30d）
涂层无变化
10
耐原油（80℃，30d）
涂层无变化
11
耐化10%H2SO4（室温，30d）
学介10%NaOH(室温，30d)
质性10%NaCl(室温，30d)
涂层无变化
12
储存稳定性（50℃，3d），级
≥6
13
适用期（h）,23℃
≥2
施工说明：
适用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。
适合比例：双组份 主剂：固化剂=100:20（重量比）
熟化时间：15min
适用期：2h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。
稀释剂：环氧稀释剂 X-7
工具清洗：环氧稀释剂X-7
干燥时间：
底材温度（℃）
表干
实干
重涂间隔
最短
最长
23
0.5小时
8小时
1小时
无限制
