PCB隧道炉报价工业隧道炉厂家硅胶丝印隧道炉方案
型号: TC-1
材质: 外壳冷板烤漆,内胆304不锈钢
城新象专业生产工业隧道炉,PCB隧道炉,LED隧道炉,LCD隧道炉,薄膜开关隧道炉,手机盖板隧道炉,触摸屏隧道炉,硅胶丝印隧道炉等工业隧道炉,咨询热线:13728990831/蔡生...
适用范围:电子业 (硅胶、半导体、LCM、LCD、LED、MLCC、TFT、精密陶瓷、石英振荡器)、PCB、PE、电解电容、橡塑料键盘、计算机...等;电机、通讯、五金、化工、运动器材、印刷、制药、鞋业、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等用途。
应用范围:各种丝印、移印、喷涂的UV油墨生产;如UV光油、机械喷涂、单/双面板绿、胶印配套等各种VU油墨干燥。
一、外型尺寸及主要参数
外型尺寸L×W×H(mm) | 工作尺寸(mm) 带宽×烘干长度 | 分段控制 | 配置 功率 | 温度精度 | 工作温度(℃) | 最高温度 |
12200×1750×1800 | 800×8000 | 4段 | 51.34KW | ±3℃ | 室温—180 | 250℃ |
功率配置
段功率 | 第二段功率 | 第三段功率 | 第四段功率 | 运风功率 | 输送功率 | 冷却 功率 | 合计 |
14 | 12.8 | 11 | 10 | 1.8 | 1.5 | 0.24 | 51.34 |
在使用温度160℃测量下,每小时用电量在10-15度电左右。
二、主要性能
1、炉部分外形尺寸:线体总长12米,外宽1.75米,网带宽0.8米,总高1.8米,出料部分长(冷却区长1.5米)2.5米,烘干部分长8米,分为4段,进料部分长1.5米。
2、整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆),具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。机架设计可移动脚轮和脚杯,便于搬运和调整整机的水平度。
3、炉体部分:内胆共4段炉腔,每段2.0米,炉腔总长8米。内胆材质采用1.2㎜厚SUS#206不锈钢板制作,炉腔内高0.20米,进料口净高度0.10米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层,使炉体外部不烫手,底部配有运风电机,使温度更加均匀。每段炉盖均可独立打开,便于炉内的清洁和检修,且每段炉盖中间铺高温硅酸隔热岩棉,四周增加耐高温密封硅胶,达到良好的密封效果,避免不必要的热量损耗,使炉外温度不烫手,炉内保温效果良好。
4、发热系统:采用最新尖端技术的高科技材料—红外线管,具有升温速度快、远红外线穿透工件的特点和热能反射,热导热的原理,以电能转为热能的作用,比普通发热管节能20%以上且使用寿命长,对于烘烤油墨类的产品,能使其表面光亮度更高。
5、控制部分:每段的温度可独立控制和显示, 温控系统配有PV和SV数字显示窗口,采用可控硅整流器控制输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,双温控器控制设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;设有紧急停机按钮,确保安全。
6、设计发热管故障系统:每一段都有灯管控制自动报警系统,以观察发热管故障。
7、传动部分:为铁氟龙网带。
8、风道设计:设计空气增压回流风道,空气经过循环加热后通过风机抽风送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节省电的目的。炉盖双内层配有运风风槽,设计分流板调节装置,使炉内温度更加均匀;每段炉腔配独立温控系统,方便设置不同的温度。
9、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内,炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的储存。
10、发热装置:发热管安装在输送带上方,发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节(调节范围0—150mm),从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。且每根发热管安装热能反射材料,具有反射光、热能和热聚热功能的作用,该系统热能利用率高达30%以上。
11、冷却系统:在出料区设计2米长的风冷装置,且双层冷却。
12、节能技术:①德国进口灯管;②炉内设计空气回流风道;③可控硅以温度控制电流的作用;④设计分段装机功率(利用炉内空气的流动方向,设计功率由大到小)。
隧道炉生产线,红外线隧道炉概述:设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干
、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构,远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热,红外线照射面宽
广而无死角。系统可配增强排气机构,以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路
智能调节方式,具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量
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