概述：老人牌富锌底漆15431是一种双组份聚酰胺固化环氧富锌涂料。可固化形成坚硬耐腐蚀涂层。
用途：可用于集装箱生产线上的涂装。根据油漆的配套可以作为其他用途的环氧锌底漆。
使用温度： 干燥时最大140℃。
批准： 本品符合SSPC-paint20，level3关于锌含量的规定。
物理参数：
颜色/色号： 红灰色/19830
漆面 ： 半光
体积固体含量： 48+1%
理论涂布率： 12平方米/升（以40微米干膜计）
闪点： 30℃
比重：
1.8公斤/升
表干： 约0.5小时（20℃）
指触干： 约2小时（20℃）
完全固化： 7天（20℃）
挥发性有机化合物： 470克/升
含量（V.O.C）:
施工说明：
混合比例： 基料15349：固化剂95740=3:1（体积比）
施工方法： 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
稀释剂： 08450 08450 08450
（最大体积） 5% 15% 5%
箱漆产品流水线生产，按照配套要求进行稀释
混合使用时间： 8小时（20℃）（无气喷涂） 8小时（20℃）（刷涂）
喷孔： 0.43-0.53毫米
喷出压力： 17.5兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整）
工具清洗： 老人牌稀释剂99610
漆膜厚度： 干膜厚度40微米。湿膜厚度75微米
重涂间隔： 见本品《施工指导》。
安全： 小心实用本产品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考《老人牌公司材料安全说明》，并遵守有关国家或当地政府安全规定。避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本产品。 在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
表面处理： 新钢材：用适当的清洁剂除去油、酯等污染物。用（高压）淡水清除盐分和其他污染物。喷砂至SA2.5级，ISO8501-1:1988.
若需临时保护，可使用适当的含锌车间底漆。在进行最后涂装之前，储存和装配期间造成的车间底漆受损和污染必须彻底清理。修补和保养时，可使用本品。
维修：用适当的清洁剂除去油和脂污染物。用(高压)淡水清除盐分和其他污染物。最好采用干喷砂法除去所有锈和疏松物质。较小的区域可用动力工具清理。
施工条件：只能在施工和固化得以正常进行的10℃以上的温度条件下使用。油漆本身的温度应高于15℃，以确保其特有的施工性能。在狭窄处施工和干燥期间，应提供大量通风。只能在干燥清洁的表面上施工，温度须高于露点，以免凝露。
先涂油漆： 无，或按规定涂装。
加涂油漆：按规定加涂老人牌环氧漆、氯化橡胶或丙烯酸漆。
备注： 注意：如果绝缘条件下用作高温设备的防腐蚀保护漆，则在降温期间必须避免湿气渗入，以免温度升高时发生湿腐蚀。
根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为30-50微米。（干膜厚度不能作为粗糙表面的校正因素加以考虑，如ISO19840所示）
搅拌：在基料和固化剂混合之前，为了重新分散在存储时造成的沉淀物，先要彻底的搅拌均匀基料。在混合后，仍旧要不断的搅拌以保证油漆为均匀的混合物。当加入大量的稀释剂和施工期间有较长的中断，这将极有可能造成锌粉沉淀，这时连续搅拌极为重要。
重涂间隔：重涂间隔与以后暴露的环境有关：请参阅本品《施工指导》。在污染环境中暴露后的表面，重涂前须用（高压）淡水冲洗干净任其自干。
若超过最大重涂间隔，应将底漆表面打磨粗糙，以确保漆膜间的附着力。为了确保漆膜间的附着力，表面必须干净，特别是在较长重涂间隔时。必须用适当的洗涤剂除去灰尘、油、脂和其他外来物质，并用（高压）淡水冲洗。另外，必要时用硬刷扫除锌腐蚀性产物（白锈）。
稀释：使用稀释剂08570会比稀释剂08450闪出稍快，但会有较大的干喷危险。
声明： 本说明书的所有内容均译自英文版本，如有出入，以英文版本为准。
注意：本品仅适用于专业用途。
