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是制浆造纸厂浆料的脱水浓缩设备,有压辊(伏辊)的浓缩机。系借表面包有滤网的圆网,在圆网内外液位差所产生的压力下对浆料的过滤作用和压辊对浆料的挤压作用,而使浆料得到浓缩,浆料的浓度可由0.3-0.4%提高到5-6%,无压辊(伏辊)的浓缩机则系仅靠圆网对浆料的过滤作用而使浆料得到浓缩,浆料的浓度可由0.3-0.4%提高到3-4%。
本设备一般多用于经过筛选净化后浆料的浓缩,也可用于其他部分浆料或纸浆的浓缩。
圆网浓缩机备有3.5m2、5m2、8m2、14m2四种规格,根据生产需要可以单台使用,也可以多台并联使用。
本设备结构简单,动力消耗小,易于操作,维护工作量小。
主要功能与规格
| ZNW1 | ZNW2 | ZNW3 | ZNW4 |
形 式 | 有压辊刮刀 | 有压辊刮刀 | 有压辊刮刀 | 有压辊刮刀 |
圆网面积(m2) | 3.5 | 5 | 10 | 14 |
圆网尺寸(公称)mm | Φ1000×1250 | Φ1000×1790 | Φ1500×2120 | Φ1500×3000 |
圆网转速(r/min) | 10 | 10 | 10 | 9—12 |
压辊尺寸(公称)mm | Φ320×1270 | Φ360×1830 | Φ400×2120 | Φ460×3075 |
进浆口(mm) | Φ100 | Φ150 | Φ250 | Φ300 |
出浆口(mm) | Φ250 | Φ200 | Φ250 | Φ300 |
进浆浓度(%) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
出浆浓度(%) | 5-6 | 3-4 | 5-6 | 5-6 |
生产能力 (吨风干浆/24小时) | 4-7 | 7-10 | 15-25 | 40 (化学水浆) |
外形尺寸(mm) | 3700×2100×2000 | 4230×2100×2000 | 4700×2500×2200 | 5600×3000×2300 |
配用电动机 | YTC562-48 2.8千瓦 48转/分 | YTC561-48 2.8千瓦 48转/分 | YTC752-48 5.5千瓦 48转/分 | YTC752-48 5.5千瓦 48转/分 |
(一)开机前的准备和试运转
1、开机前首先检查各部件,轴承座、基础螺栓等不得有松动和脱落现象。
2、设备轴承和YTC齿轮减速电动机的齿轮箱加足润滑脂和润滑油。
3、用手转动圆网应轻便灵活。
4、瞬时启动电动机看圆网转向是否符合要求。
5、打开排污口用水冲洗圆网槽。
6、检查合格后,装好防护罩,启动电动机进行空运转2小时以上。要求:
(1)机架不得有显著摇摆或振动现象;
(2)轴承温升不得超过20℃;
(3)运动部件运转平稳,无不正常噪音,润滑点良好,无漏油现象。
7、空运转正常后,放入浓度为0.3-0.4%浆料,调节白水箱内调节板的高度,控制白水水位,让进浆与白水保持一定的液位差,使浆料在圆网面上均匀上浆达到脱水过滤,有压辊(伏辊)的浓缩机浓缩浆料应是随圆网旋转至圆网与压辊间的挤压区而被压辊带走,并被刮刀铲下而落进出浆箱;无压辊(伏辊)的浓缩机浓缩浆料应是由圆网上滤水泵装置刮起,通过调节板而落于出浆槽。
8、试运转1-2天后,停机,检查各处螺栓是否紧固。
(二)开机、停机操作
1、开机操作,启动电动机,开喷水管阀门,打开进浆阀门放入浆料,根据出浆情况调节白水水位,使之达到要求。如果出浆浓度过高时可在出浆槽加清水稀释。
2、停机操作:关闭进浆阀门停止供浆,喷水管继续供水冲洗圆网冲洗干净后,关闭水管门,停电机,打开排污口将排污水排完后关好。
(三)操作注意事项
1、在正常运转中经常注意浆位,防止浆料溢出和糊网。
2、发现网面有破裂、位移等现象,应立即修被或更换,换网时应清洗浆槽。
3、发现在白水中纤维含量增加,应及时检查密封装置及网面,必要时应停机修理。
(四)维护说明
1、各润滑点要注有足够的润滑脂,其具体要求如下表所示:
润滑点 | 润滑剂名称 | 注油时间 | 换油时间 |
滚动轴承 | ZG-3 | 每星期一次 | 每六个月一次 |
YTC带轮减速 电动机的齿轮箱 | HT-30机械油 | 每星期一次 | 每六个月一次 |
2、停机时应打开排污口,对设备进行冲洗,洗干净后,放尽圆网槽内存水,关好排污口。
3、发现圆网的面网(尼龙网)破裂时,如果破裂口较小,则可用同样目数的面网补上一块(将需要尺寸大小的面网贴于破裂处,再用尼龙线沿四周缝合),仍可继续使用,当面网破裂平重时,可将破面网用剪刀剪开取下,将要换上的面网沿圆网轴向铺平绕一圈,包于圆网面上,按圆周长适当放一些余量(一般为40毫米左右),剪下多余的面网接头处搭接拉平,拉紧后用尼龙线缝两条即可。
4、轴承更换、
(1)圆网轴承的更换,轴承是用螺栓固定在墙板上的(水泥制浆槽则固定在底板上),在传动侧轴承拆卸前必须先取下传动的大齿轮。各型号浓缩机轴承结构型式有所不同,现将其更换方法按类型分述如下:
(1)ZNW1和ZNW3圆网浓缩机轴承的更换浓缩机需要调换轴承时,应首先在轴承与圆网笼间将主轴垫实,松开轴承座与墙板上的连接螺栓,松开轴承上盖与轴承座的连接螺栓,取下轴承上盖清除润滑剂,搬直止动垫圈上的锁紧齿,松开圆螺母用工具轻轻敲击紧定套,解除对轴承的锁紧作用,抽出轴承座连同轴承、紧定套、止动垫圈和圆螺母取下轴承。
新轴承的安装,先将已拆卸下来的紧定套,圆螺母,止动垫圈用汽油洗干净,把更换上去的轴承装在紧定套上,再按上述拆卸操作相反顺序即可装好轴承。
(2)ZNW2圆网浓缩机轴承的更换:首先将轴承座与底板的连接螺栓松开,把主轴用支撑物垫起略高于原来的高度,松开螺栓,取下端盖搬直止动垫圈的锁紧齿,松开拆取下圆螺与止动垫,再用工具轻轻敲打轴承座使之取下,再从轴承座内取出轴承新轴承的安装在圆螺母,端盖,止动垫圈用汽油洗净,擦干后,按上述拆卸相逆顺序即可。
(3)ZNW4圆网浓缩机轴承的更换用支撑物垫实圆网主轴,松开螺栓取下端盖拿走轴承上盖,搬直止动垫圈上的锁紧齿,松开并到下圆螺母和止动垫圈,用工具取下退卸套,然后用木锤等敲击轴承使之取下。
新轴承的安装是将取下各件用汽油清洗干净擦干后,按上述拆卸顺序相逆操作即可。
(4)压辊轴承的更换:更换压辊轴承时,首先松开螺栓取下轴承上盖将压辊吊开放在设备附近的空地上,松开螺栓,取下端盖,搬直止动垫圈上的锁紧齿,松开并取下圆螺母,止动垫圈,再用工具轻轻将轴承座连同轴承一起拿下,再将轴承从轴承座内拿出,新轴承的装配则按上述拆卸过程相反即可。
各轴承更换后应加足润滑脂,去掉调换轴承时在轴上加的支撑物拧紧轴承座上的螺栓,要求圆网或压辊转动灵活,轻便。
5、密封带的更换
密封带紧固器是圆网与浆槽之间的密封装置,它靠被拉紧的密封带而起密封作用,密封带的松紧可通过紧固器上的调节装置来调整。如果密封带因失效而需要更换时,先将旧密封带的一端从与其联接的紧固机构卸下。将新密封带的一端连接在该处的紧固机构上,另一端则与旧密封带连接,并从旧密封带的另一端将旧新密封带一并抽出,并同时从该端的紧因机构上拆下旧密封带,装上新密封带,然后通过紧固器的调节机构,将新密封带调节至适当的松紧程度即可。
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