TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。联系电话：18790524419
  TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

一、TD型斗式提升机基本结构：
　　TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
二、TD型斗式提升机结构形式:
传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了提升机传动平台、联轴器等，使其结构紧凑、重量轻，而且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

三、TD型斗式提升机特点：
　　1、驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
　　2、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
　　3、运行可靠。先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
　　4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
四、TD型斗式提升机安装尺寸图：





五、TD型斗式提升机驱动配备表：



六、TD型斗式提升机技术参数：



注释：
　　1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
　　2、料斗用途为：
　　浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
　　深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。
各部位润滑周期：


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★任何来电/来函询查询有关提升机时，敬请一并提供下列资料，以便对贵方的查询做出迅速准确的回复
★需处理原料：名称 粒度结构 比重 含水量 粘度 温度 等
★使用现场的：输送长度、提升高度等其他
★处理量：公斤/小时 公升/小时
 斗式提升机补充材料(供用户参考):斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。