在铸造时，常使用灰铸铁等金属作为激冷材料，由于灰铸铁等金属的导热系数小（2.0--2.5千卡/米.小时.度)，常造成铸件的外部已经凝固了，内部还呈液体状态。等一会虽然内部冷却凝固下来，但由于内部在冷却凝固时体积的缩小，常造成表面凹陷和内裂质地疏松的缺陷。

一、石墨冷铁的优点：

1、能使铸件内外部尽快的同时冷却。由于石墨冷铁的导热系数大，短时间内吸热就多。使铸件内外部尽快的同时冷却，不但解决了铸件热节部位的质地疏松、缩孔问题，还使铸件金相组织为细片状珠光体达95%以上，共晶团数可达450—550cm，铸件硬度可提高20—50HB，提高了铸件表面的光洁度和耐磨性。2、石墨冷铁易操作。由于石墨冷铁的比重小，约为金属冷铁的1/5左右，搬运时轻便，砂型（芯）翻箱时不易掉落。3、石墨冷铁可重复使用，成本低。由于石墨冷铁的耐火度高达2800摄氏度，能耐高温，有不易氧化的性能。不但避免了铸件产生白口（渗碳体）和气孔等铸造缺陷。其冷铁材料的表面还不易烫坏、氧化、龟裂，使用寿命比铸铁等金属材料冷铁长5——10倍。

二、石墨冷铁材料的使用方法：

在铸件需要激冷的热节部位安放成形的石墨冷铁造型（芯），其厚度为铸件热节部位园直径的0.6--1倍。如果用于铸铁件应在冷铁上涂刷石墨涂料，铸铜件可在冷铁上涂刷石墨涂料或滑石粉涂料，以防铸件增碳并随型（芯）烘干，效果更佳。我司特殊加工制成的石墨冷铁材料固定碳>99%；具有比重轻（比重1.6-1.9克/立方厘米）；耐火度高（耐火度2800度）；导热系数大（21千卡/米.小时.度)等优点。因此用我厂生产的石墨冷铁作激冷材料代替金属材料冷铁，能较好地解决铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等铸件的疏松、缩孔问题。并能有效地解决铸件因使用金属冷铁产生的白口、气孔等铸造缺陷。能使铸件金相组织为细片状珠光体达95%以上，共晶团数可达450—550cm，铸件硬度可提高20—50HB，提高了铸件表面的光洁度和耐磨性。

三、石墨冷铁注意事项：

1、请勿用尖锐物体用力敲打2、禁止雨淋溅水

2、最好在使用时先进行烘干处理。