迷你发光字是直接拿原材料来制作发光标识，辅助材料成本可以忽略不计。在制作前可以根据发光标识大
小、形状计算出原材料的用量（基本不会产生多余废料），与传统亚克力发光标识成型工艺相比较可以节
省原材料成本三分之一以上甚至更多。











其次是便捷性。迷你发光字工艺制作过程中无须进行加热，电动切
割等程序，因此节省大量电费的同时更免去了机械的折旧成本。传统亚克力成型工艺在制作前必须采用高
密度板材或其他制模材料雕刻模具，再将亚克力板材加热吸压成型，成型后再切割掉多余部分；因受吸压
深度影响，需要制作金属槽型字作为底托来加大发光标识内部的空间，以便放置光源。因此大大的增加了
制作难度及成本。