一、概述：

        1.在目前的生产中，对弯头内壁抛光多采用电解抛光、震动抛光、人工手动抛光、喷砂抛光、机械单轴或双轴抛光等方法。
        2.现有抛光方法存在诸多缺点：生产成本高、加工效率低、表面光洁度不均匀及品质不稳定等
        3.本机可以对90度、45度弯头进行内壁抛光，抛光、加工效率高、节约生产成本、表面光洁度均匀稳定、品质佳，可达到食品级、生物医药级（BPE级的H级、4G级、6I级）、电子洁净级等标准要求。

二、弯头内抛光机工作原理及优点：

        1.利用PLC设定好工艺参数后，启动设备运行，这时抛光马达运转，抛光轴和抛光砂轮电机和汽缸带动旋转，固定在工件位的均匀接触研磨，最终完成对弯头工件内壁进行全部抛光。优点是加工效率高、表面光洁度均匀稳定、品质佳，可达到食品级、生物医药级（BPE级的H级、4G级、6I级）、电子洁净级等标准要求。
        2.可以抛光加工3＼4寸、1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸等规格90度、45度弯头。自动化程度高，最大限度解决人工或一般机械抛光时中间接头色差非常明显的问题。表面洁净度最高可达0.3或0.2（生物医药行进底板上的弯头工件在驱动马达、工控机的控制下速度和抛光次数可自行设定，从而使抛光砂轮与弯头工件内壁进行全方级等于或小于0.4之值），光洁度稳定及均匀。一个人可同时操作6台同样机器，平均每一台机的产量为人工的1.5----3倍，明显提高生产效率。在当今劳动力紧缺、人工费用日增的情况下，可大大节省人工成本。
         
三、产品优势：
       1.所加工工件光洁度均匀稳定，品质明显提升
       2.表面粗糙度值可达0.2—0.8,实现食品级、生物医药级、电子洁净级等标准要求
       3.相对电解抛光大大节约生产本
       4.与人工抛光相比效率高、品质稳定
       5.和震动抛光、喷砂抛光比较具产能高、表面光洁度更令人满意
       6.本设备与常见单轴或双轴机械抛光相比具有效率高、工件整体质量佳
       7.一人可同时操作6台，既提高单位时间内产能(平均每一台产能一般为人工的1.5—3倍左右)，又节约 人工费用    

        8.最大限度解决两头对抛形成中间色差明显的现象
       9.为保障贵司以更优的产品品质、更低的生产成本，进一步提高市场竞争力和市场占有率奠定坚实的基础。
       10.可抛光加工3＼4寸、1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸等多规格常用之工件
       11.操作方便，简单易学

四、设备使用特点：
       1.变频调速，伺服控制
       2.数字化控制，自动化化控制
       3.模块式设计，磨具更换简单
       4.PLC与按键并用，使用更方便
       5.集粗抛精抛为一体，功能多样化
       6.结构设计严谨科学，运行稳定性突出
       7.吸尘式结构，防止环境污染，确保员工身心健康

五、主要技术参数：
       1. 外形尺寸：       长2000mm×宽1500mm×高1800mm
       2. 电压：           3φ380V
       3. 总功率：         4KW
       4. 加工尺寸：       Φ25~Φ200mm       

       5. 适用产品：       食品级、生物医药级、电子洁净级等。

        6. 外供气源压力：   0.8Mpa
       7. 机台如需加工其它尺寸管件则另行订制。