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产品特点

▲ 输出频率0-400HZ
▲ 三种速度控制方式：无PG矢量控制（SVC）、V/F控制、V/F+PG控制
▲ 无PG矢量控制（SVC）:启动转矩0.5Hz可达150%
▲ 15段速及自动程序运转
▲ 支持多种频率设定：数字设定、模拟量设定、PID设定、RS485通讯设定
▲ I/O端子可自由编程，根据用户需要组合出多种工作模式
▲ 内置PID功能及PID disable功能
▲ 主辅频率及比例加法运算选择功能;
▲ 内建张力卷绕控制数学模型
▲ 支持摆频控制和飞车启动功能
▲ 提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过热、过载、缺相等全方位实时监控保护,确保安全运行
▲ 0.75~18.5kW内置制动单元
▲ 内嵌RS485通讯接口,支持Modbus协议等

技术规范

选型指导

可提供三种控制方式：普通V/F、SVC(无速度传感器矢量控制)、VF+PG速度闭环控制。
选用变频器时首先必须明确系统对变频调速的技术要求、变频器的应用场合及负载特性的具体情况，并从适配电机、输出电压、额定输出电流等方面因素进行综合考虑，进而选择满足要求的机型及确定运行方式。
基本原则为：电机额定负载电流不能超过变频器的额定电流。一般情况下按说明书所规定的配用电机容量进行选择，注意比较电机和变频器的额定电流。变频器的过载能力对于起动和制动过程才有意义。凡是在运行过程中有短时过载的情况，会引起负载速度的变化。如果对速度精度要求比较高时，请考虑放大一个档次。
风机和水泵类型：在过载能力方面要求较低，由于负载转矩与速度的平方成正比，所以低速运行时负载较轻（罗茨风机除外）又因为这类负载对转速精度没有特殊要求，故选择平方转矩V/F。
恒转矩负载：多数负载具有恒转矩特性，但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高。例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构等。选型时可选多段V/F运行方式。
被控对象有一定的动、静态指标要求：这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性，才能满足生产工艺对控制系统的动、静态指标要求。选型时可选择SVC控制方式。
注：132KW以上需定制，400KW、500KW、600KW为两台变频机柜并联，400KW为两台200KW，500KW为两台250KW并联，600KW为两台300KW并联。

产品外型图、安装孔位尺寸

产品外型图、安装孔位尺寸

外引键盘的外型尺寸

外引键盘的安装开孔尺寸：

外引键盘的外型尺寸

机械安装

安装环境
1、环境温度：周围环境温度对变频器寿命有很大影响，不允许变频器的运行环境温度超过允许温度范围 （-10℃～50℃）。
2、将变频器装于阻燃物体的表面，周围要有足够空间散热。变频器工作时易产生大量热量。并用螺丝垂直安装在安装支座上。
3、请安装在不易振动的地方。振动应不大于0.6G。特别注意远离冲床等设备。
4、避免装于阳光直射、潮湿、有水珠的地方。
5、避免装于空气中有腐蚀性、易燃性、易爆性气体的场所。
6、避免装在有油污、多灰尘、多金属粉尘的场所。
机械安装需要关注的是散热问题。所以请注意以下几点：
1、请垂直安装变频器，便于热量向上散发。但不能倒置。若柜内有较多变频器时，最好是并排安装。在需要上下安装的场合，请参考图3-1的示意，安装隔热导流板。
2、安装空间遵照图3-1所示，保证变频器的散热空间。但布置时请考虑柜内其它器件的散热情况。
3、安装支架一定是阻燃材质。
4、对于有金属粉尘应用场合，建议采用散热器柜外安装方式。此时全密封的柜内空间要尽可能大。
电气安装
与外围设备的连接示意图

▲ 不要在变频器的输出侧安装电容器或浪涌抑制器，这将导致变频器的故障或电容和浪涌抑制器的损坏。
▲ 变频器的输入/输出（主回路）包含有谐波成分，可能干扰变频器附件的通讯设备。因此，安装抗干扰滤波器，使干扰降至最小。
▲ 外围设备的详细情况及选件参照外围设备的选型手册。

外围电气组件选型指导

表3-1 HJV700系列变频器外围电气组件选型指导

外围电气组件的使用说明

表3-2 HJV700变频器外围电气组件的使用说明

基本配线图

变频器典型配线示意图

注意事项：
1、端子○表示主回路端子，◎表示控制回路端子。
2、产品型号后带"B"表示自带制动单元。
3、制动电阻根据用户需要选择，详见制动电阻选型指南。
4、信号线与动力线必须分开走线，如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按９０度角交叉。模拟信号线最好选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆（其规格要比普通电机的电缆大一档）或遵从变频器的用户手册。

主电路端子及接线

危险

1.确认电源开关处于OFF状态才可进行配线操作，否则可能发生电击事故！  2.配线人员须是专业受训人员，否则可能对设备及人身造成伤害！  3.必须可靠接地，否则有触电发生或有火警危险！

注意

1.确认输入电源与变频器的额定值一致，否则损坏变频器！  2.确认电机和变频器相适配，否则可能会损坏电机或引起变频器保护！  3.不可能将电源接于U、V、W端子，否则损坏变频器！  4.不可将制动电阻直接接于直流母线（+）、（-）上，否则引起火警！

单相变频器主回路端子说明：

三相变频器主回路端子说明：

配线注意事项：

A、输入电源L1、L2或R、S、T：
变频器的输入侧接线，无相序要求。
B、直流母线（＋）、（－）端子：
注意刚停电后直流母线（＋）、（－）端子尚有残余电压，须等CHARGE灯灭掉后并确认小于36V后方可接触，否则有触电的危险。
37kW以上选用外置制动组件时，注意（＋）、（－）极性不能接反，否则导致变频器
损坏甚至火灾。
制动单元的配线长度不应超过10m。应使用双绞线或紧密双线并行配线。
不可将制动电阻直接接在直流母线上，可能会引起变频器损坏甚至火灾。
C、制动电阻连接端子(+)、PB：
30kW以下且确认已经内置制动单元的机型，其制动电阻连接端子才有效。
制动电阻选型参考推荐值且配线距离应小于5m。否则可能导致变频器损坏。
D、变频器输出侧U、V、W：
变频器侧出侧不可连接电容器或浪涌吸收器，否则会引起变频器经常保护甚至损坏。
电机电缆过长时，由于分布电容的影响，易产生电气谐振，从而引起电机绝缘破坏或产生较大漏电流使变频器过流保护。电机电缆长度大于100m时，须加装交流输出电抗器。
E、接地端子PE：
端子必须可靠接地，接地线阻值必须少于0.1Ω。否则会导致设备工作异常甚至损坏。
不可将接地端子和电源零线N端子共享。

控制端子及接线：

控制端子标示说明

控制端子标示说明

模拟控制信号线规格：18 AWG (0.75 mm2)，遮避隔离绞线模拟输入端子（AI1, AI2, AI3, GND）
▲ 连接微弱的模拟信号，特别容易受外部噪声干扰影响，所以配线尽可能短（小于20m），并应使用屏蔽线。此外屏蔽线的外围网线基本上应接地，但若诱导噪声大时，连接到GND端子的效果会较好。
▲ 如在此电路中使用接点，则应使用能处理弱信号的双叉接点。另外端子GND不要使用接点控制。
▲ 连接外部的模拟信号输出时，有时会由于模拟信号输出或由于交流电机驱动器产生的干扰引起误动作，发生这种情况时，可在外部模拟输出侧连接电容器和铁养体磁蕊，如下图所示：

多功能数字输入端子(FWD, REV, JOG, INT, TRG, DI1~DI6, COM)
▲ 接点输入控制时，为防止发生接触不良，应使用对弱信号接触可靠性高的接点。
光耦隔离输出端子(DO1, DO2, DO3 , MCE)
▲ 应正确连接外部电源的极性。
▲ 连接控制继电器时，在其激磁线圈两端应并接突波吸收器，请注意正确连接极性。
其它
▲ 控制端子的配线务必尽量远离主电路的配线。否则可能会由于噪声干扰而造成误动作。如必须将控制端子的配线与主电路的配线交错时，请以90度方式交叉。
▲ 在交流电机驱动器内部的控制配线要适当固定，使其不要直接接触主电路的带电部分（例如主电路的端子排）。
▲ 当操作键盘显示时，请勿连接或拆卸任何配线。