焦磷酸铜干燥机_焦磷酸铜烘干设备
焦磷酸铜干燥 焦磷酸铜常见于电镀行业。主要用于无氰电镀和防渗碳涂层。焦磷酸铜在常温下呈现淡绿色的粉末状,性质是不溶于水,溶于酸。干燥得到焦磷酸铜粉末的大致工艺为:与焦磷酸钾起络合反应,形成水溶性的焦磷酸铜钾络盐。之后进行焦磷酸铜干燥工艺(一般使用板框压滤脱水)。脱水之后需要进行焦磷酸铜干燥,最后成为焦磷酸铜粉末。焦磷酸铜干燥段在整个工艺中成为了重要的一个环节,也存在很大的问题。在焦磷酸铜干燥时,其特殊的性质造成焦磷酸铜干燥段出现比较大的问题。之所以出现这种情况,是焦磷酸铜干燥设备选型的错误。
焦磷酸铜烘干 经过脱水之后所得的焦磷酸铜滤饼黏度非常大,会粘附在焦磷酸铜干燥设备上。焦磷酸铜干燥过后得到的不是粉末而是凝固的块状,坚固异常。在焦磷酸铜干燥行业,遇到这一物料,有些公司推荐使用真空耙式焦磷酸铜干燥设备,并在其内部设置敲打棒,旨在能防止焦磷酸铜结块,起到清洁耙齿的作用。但是效果非常不好。由于错误估计物料黏度,导致敲击棒上粘附大量物料,没有清洁耙齿部件,导致耙齿刮到焦磷酸铜时便会发出巨大的摩擦声。使用了真空耙式焦磷酸铜干燥机,声音巨大,并且焦磷酸铜粘附内壁,导致焦磷酸铜干燥设备内壁向内凹陷成椭圆形,最后以焦磷酸铜干燥设备报废为结局。然而易度干燥为巴菲尔化学(衢州)有限公司设计制造的焦磷酸铜干燥机,完美的解决了这一难题。焦磷酸铜的黏度过大,我们是如何解决的呢?选择什么焦磷酸铜干燥机能很好的进行焦磷酸铜干燥呢?
焦磷酸铜干燥设备 干燥焦磷酸铜的技术难点在于物料黏度过大,如果能控制物料进入焦磷酸铜干燥设备的速度,保证焦磷酸铜干燥过程中不粘附设备部件,并能将干燥成品及时收集包装,那么焦磷酸铜干燥就非常简单了。进料速度可用加料泵进行调节,包装采用快速包装机进行包装。需要解决的就是与焦磷酸铜亲密接触的焦磷酸铜干燥机的刀片了。经过反复试验,发现在原有的刀片上设置一个敲板就可以完美解决这一难题!
焦磷酸铜烘干机型号 | 简体直径(mm) | 主机尺寸(mm) | 主机功率(kw) | 处理风量(m3/h) | 蒸发水量(kg/h) | 占用平面(mm2) |
XSG-2 | 200 | 250*800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500*2500 |
XSG-3 | 300 | 400*300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800*2700 |
XSG-4 | 400 | 500*500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000*3000 |
XSG-5 | 500 | 600*600 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200*3200 |
XSG-6 | 600 | 700*200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250*3250 |
XSG-8 | 800 | 900*600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500*3500 |
XSG-10 | 1000 | 1100*000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750*3750 |
XSG-12 | 1200 | 1300*200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000*4000 |
XSG-14 | 1400 | 1500*400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250*4250 |
XSG-16 | 1600 | 1700*000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500*4500 |




