介绍:聚氨酯弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性。
1、 硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯弹性体的硬度范围为邵氏A10-D80.
2、 强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。
3、 耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm³)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4、 耐油。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀耐氧和臭氧性能好。 用于输送柴油、煤油、水等介质。
耐磨、弯曲半径小,重量轻,弹性好,耐老化,可重复使用
工作压力为1-2Mpa 规格一般为:内径6-51mm
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、 吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。
7、 具有良好的低温性能。
8、 耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、 具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
用途: 聚氨酯板具有高强度、高耐磨、耐油、吸振力强等特点,广泛应用于重型机械的减振板、冲裁、冲压、板金校型及对绝缘要求较高的领域。
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缓冲托辊:缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。
2用途缓冲托辊安装在输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。
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产品序号 | 轮外径 (mm) | 轮边宽 (mm) | 底板尺寸 (mm) | 底板孔距 (mm) | 孔径 (mm) | 总高 (mm) | 偏距 (mm) | 载重量 (kgs) |
SC125×50 | 125 | 50 | 149×110 | | 13 | 177 | 45 | 600 |
SC150×50 | 150 | 50 | 149×110 | | 13 | 202 | 49 | 800 |
SC200×50 | 200 | 50 | 149×110 | | 13 | 252 | 54 | 1000 |
SC250×50 | 250 | 50 | 149×110 | | 13 | 303 | 70 | 1200 |
SC300×50 | 300 | 50 | 149×110 | | 13 | 353 | 80 | 1300 |
与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。 日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。 浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2聚氨酯胶辊对聚氨酯材料的基本要求: (1)聚氨酯包胶轮包胶件必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; (2)聚氨酯包胶轮聚氨酯包胶件必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求;
(3)聚氨酯包胶轮胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; (4)包胶件聚氨酯包胶件表面无气泡,杂质及机械损伤。