砂轮片是一种特殊的刀具，又称为磨具，它是由磨料和结合剂以适当的比例混合后，经压制、干燥、烧结、整型、静平衡、硬度测试、最高工作线速度试验等一系列工序而制成的。

因此，砂轮片由结合剂、磨粒和空隙这三要素组成。磨粒就是刀具的切削刃，起到磨削的作用；结合剂使磨粒的位置固定，起支持磨粒的作用；空隙也就是气孔，有助于排屑和散热。

磨片的组织是指磨片中磨料颗料分布的疏密程度。一般都以磨片中磨料体积所占的百分数来表示。

较紧的组织、磨料不易脱落，有利于保持形状，适用于或型磨削、重荷磨削和间断磨削。

较松的组织，磨料不易钝化、切削力强、磨削过程中发热少、能减少工件烧伤、变形、适于质地软而韧性大的材料、热敏材料、薄形工件和接触面积大的磨削加工。

结合剂在磨片中起着粘结磨料的作用，使磨粒互连结成具有一定几何开头的磨片。常用的结合剂有陶瓷、树脂、橡胶等。

金刚石砂轮的性能特点：

1、金刚石砂轮具有超高的切削速度。它的速度可达到超高的切削速度，100 100——300m/s 300m/s；

2、采用烧结粘结剂的金刚石和氮化硼砂轮。粘结剂为多层树脂，金属和陶瓷，砂采用电镀方式的金刚石和氮化硼砂轮，最大直径可达1300mm；

3、砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。高速磨削时，安全可砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。高速磨削时，安全可靠性极高。

4、金刚石砂轮外观锋利，磨粒凸起高度大，能容纳大量的长切屑；

5、研磨精度高，耐磨时间长，不需常常修整。耐磨性优良的特点可以使企业工需求，避免加工过程中工件产生锥度。

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