悦达速冻网带造成腐蚀的主要原因

　悦达速冻网带造成腐蚀的主要原因分析

速冻机网带现在也逐步应用到了输送行业中，不过它现在遭遇的最大问题就是腐蚀，速冻机网带一旦被腐蚀，则性能大大降低，使用寿命也大大缩短，今天我们主要来了解下造成速冻机网带腐蚀的主要原因：

1，速冻机网带的主要材质是不锈钢，对于不锈钢材质来说，氯离子的危害是巨大的，严重的可能会导致断裂，速冻机网带在制作过程中表面有一层钝化膜作为防腐蚀的措施之一，氯离子甚至会破坏这层钝化膜，所以如果出现断裂等严重的腐蚀事故发生，一般是由于清洗剂中氯离子的含量过高引起的。

2，如果速冻机网带的生产制造工艺有缺陷，也将会造成速冻机网带腐蚀，由于在制作过程中，对于速冻机网带表面的光滑度处理不到位，导致过于粗糙，难以清洗，导致腐蚀物长时间停留在速冻机网带表面，从而造成腐蚀的产生。

3，速冻机网带腐蚀同时也受到使用环境的影响，潮湿环境和酸碱性环境长时间存在会造成速冻机网带的腐蚀。

 既然我们知道了速冻机网带腐蚀的主要原因，那么我们在生产制造及应用过程中都应该做好速冻机网带的防腐蚀工作，只有这样才能保证其性能的充分展示，延长其使用寿命。

全新的不锈钢网带在长时间使用后需要进行维护

  对于长期使用的不锈钢网带来说，需要定期的进行日常的维护，可是对于全新的不锈钢网带，我们应该在使用到七八周的时候进行保养。

  新购买的不锈钢网带在使用一段时间后大概七到八周时，由于氮化及碳化导致带子开始破裂。以传统314不锈钢网链为例，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于流动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接著于14小时内逐步升温至1120℃并持温8小时，然后才开始烧结零件。此时气氛中含有约3ppm之氧，露点约为-55℃。(即含约20ppm之水蒸气)。但约8周后，带子即开始破裂。此乃因不锈

钢表面之薄氧化铬层在预热区是氧化状态，进入高温区后变成还原性，故表面氧化物被还原，但在进入冷却区后，虽气氛一样，但因温度降低，又变回氧化性，使网带又再氧化，此氧化、还原循环将导致材料受损。  

  通常情况下，由于各个行业对物料加工工艺的要求不同，所以不锈钢网带一般都是根据客户实际要求量身定制的。其中不锈钢网带的出现，很好的改变了传统烘干机的制热方式。用电能代替了煤的燃烧，最大功率可达上百千瓦。我们在具体应用中一定要详细了解干燥设备所干燥的物料每小时干燥多少公斤物料，水分需要从多少干燥至多少(如：30%干燥至10%)，或者100公斤物料，干燥后是多少公斤。这样，生产厂家才能根据这一要求，为客户设计出合适的不锈钢网带，从而更好地避免增加不必要的投资成本。