混凝土搅拌站动锥主轴断裂的原因及解决措施混凝土搅拌站在运转过程中，易出现主轴断裂的现象，且常发生在固定衬板处的螺纹退刀槽的地方，严重影响了生产的正常进行，并造成很大的经济损失。智睿机械对动锥主轴断裂的原因进行分析，并提出有效的解决措施。在载荷应力的作用下，当应力强度因子超过其临界值时，裂纹将沿着应力增加的方向经足够的时间扩展至轴的外缘，不同位置的裂纹扩展相交形成台阶，并有撕裂发生，在弯曲应力的对称循环和扭转应力的脉动循环作用下，在断口上留下相应的贝纹线，这是轴的疲劳断裂阶段。近年来，给矿粒度的增大致使破碎带发生变化，大的载荷波动、严重的应力集中使裂纹迅速扩展至心部，最后全部断裂—瞬时断裂。轴的断裂属于随机疲劳断裂。

混凝土搅拌站输入扭矩是一定的，当给矿粒度较大时，破碎力作用在破碎圆锥的高度增加（从排矿口计起），即破碎力到悬挂点的距离减小，破碎矿石所需要的破碎力就增大；反之破碎力就小。这也说明了旋回混凝土搅拌站在正常生产过程中，给矿粒度大到一定程度时矿石发生跳跃的原因。原矿粒度增大，使破碎带上移即产生破碎力到悬挂点的距离减小，所需破碎力增大，载荷严重集中（偏载），使动锥主轴所承受的作用力增大，从而出现断裂。
由上述分析，引起断轴的主要原因是给矿粒度增大，致使破碎带发生变化，所需要的破碎力增大，要求动锥主轴所承受的作用力增大。智睿针对上述轴断裂的原因，提出防止断裂的对策：有效防止大块物料进入破碎腔；轴材质由原来的CT45可改为24CrMoV或35SiMn2Mo，提高轴的强度及冲击韧性；采用正确的调质处理以保证良好的金相组织。

水泥混凝土搅拌站的对工程建设的作用越来越显著：近年来水泥混凝土搅拌站在市场上的需求越来越多,随着建筑机械行业的发展水泥混凝土搅拌站的对工程建设的作用越来越显著。主要用途有：a、钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。b、承受外力作用 保护层对钢筋有锚固力,利用混凝土与钢筋间的锚固力,两者紧密结合,共同参与工作。保护层过薄或缺失时,减低了它的锚固力从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用。 c、防火保护层混凝土具有一定的隔热作用,遇到火灾时能对较易软化的钢筋进行保护,如果保护层厚度过薄,在高温环境下容易开裂,致使钢筋因过热而降低强度从而破坏整体结构。 d、维护结构耐久性混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水,过厚则易产生裂缝,这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀,从而使混凝土遭受破坏,影响使用和结构安全。

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