小型定梁数控机床DHXK-2020厂家直销合理的价格精密专用机床

机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22kW主镗铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
二．主要技术参数和配置清单如下：
序号 名称 品牌 备注
2 铸件毛坯 回火处理
3 进给电机 华大
4 主电机 北京CTB 22
5 系统 新代20A 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝功能
6 外防护罩 沧州盐山 横梁和床身导轨均采用不锈铁
7 丝杠 C5研磨级 5010，C5级、双头螺帽
8 轴承 HRB 等级P4
9 贴塑 台湾 聚乙烯
10 油漆 晨虹
11 电器柜加安装 操作面板分开
12 粗加工 二次回火
13 主轴箱导轨磨淬火 HRC48度以上
14 装配 装配温度10摄氏度以上
15 润滑泵 中央集润滑系统控制
16 垫铁和螺栓 交河 每台一套
17 主轴 台湾键椿 BT50,190
18 拖链 盐山
19 小件
20 安装调试 卖方负责
21 主轴箱配重 氮气

序号 项目 主要参数
1 X轴行程 mm 2200
2 Y轴行程 mm 2200
3 Z轴行程 mm 900
4 龙门跨距 mm 2200
5 主轴端面至工作台距离 mm 150-1050
6 工作台面积 mm 2000*2000
7 最大承重 T 3
8 T型槽数量 No. 5
9 T型槽尺寸/间距 mm 22/160
10 主轴驱动方式 皮带传动
11 主轴转速 rpm 6000
12 主电机功率 kW 22
13 主轴扭矩 N.m 140
14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50
15 拉钉规格 P50T-2-MAS503
16 主轴直径 mm Φ190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW 7.5/7.5/7.5
19 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 36
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 2500
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ50/Φ50/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 最小步进当量 mm 0.001
24 数控系统 新代20A
标准配置
序号 明细 序号 明细
1 数控系统：新代20A（配手轮） 8 Z轴氮气平衡系统
2 主轴皮带传动 9 机内螺旋排屑装置：无
3 主轴恒温系统 10 刚性攻丝
4 润滑系统 11 变压器
5 机床半防护 12 三色灯
6 导轨防护、工作台防护不锈钢 13 清洁气枪
7 外冷系统（水冷加气冷） 14 周边磨头
二、机床主要结构特点：
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：2条55型滚柱直线导轨。
2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：2条55滚柱直线导轨。
3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流伺服电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑复合导轨，主轴箱导轨采用高频淬火后磨加工。
4．大件：
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以
消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床
上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5．主镗铣头：
主铣头采用台湾主轴，带自动拉刀，同步带轮结构。