一、IGBT数字化感应加热变频电源特点概述
XD-I系列IGBT数字化感应加热变频电源是有杭州欣鼎科技全盘采用美国技术，基于高可靠性、高安全性、低故障率的用户要求推出的IGBT数字化感应加热装置。它广泛应用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合，利用在高频磁场作用下产生的感应电流引起导体自身发热而进行加热。感应加热与气体燃烧加热或者通电加热相比，具有显著节能、非接触、速度快、效率高、工序简单、容易实现自动化等显著优点。其工作原理是：将50Hz的三相工频电经整流、滤波、逆变为单相的交流电流，经由补偿电容及淬火变压器组成的并联谐振电路输送至感应器，利用电磁感应之涡流原理达到对置于感应器中的零件加热淬火的目的。该设备与同行业其他厂家相比，具有以下显著特点：
1、 整体结构采用欧洲标准，单面开门，节省设备空间，便于标准化；单块主板全集成化控制，便于维修,且避免了多板接点过多，故障率较高的问题；从而使设备的防尘性、抗震性、耐久性及长期的可靠性得以保证。
2、 全面的智能化保护系统：具有自动限压、自动限流以及过压，过流，过热、门开关、水压不足和管路堵水等保护作用，同时还有三相进线错相、缺相保护，进线电压过高、过低保护，同淬火机床连锁保护（淬火机床未准备好，如变压器、感应器冷却水未送等，电源无法启动）等等，完善的保护系统使设备在工作异常时能够得到及时全面的保护。
3、 高可靠性/低故障率：与国际同步的电源整体结构设计和电路设计，主要功率器件及控制板芯片均采用全球进口知名品牌，并且所有元器件均采用军工级老化筛选处理，信号采用双绞屏蔽传输，避免干扰。
4、 设备具有很宽的适应性，可在频段2-45KHz任一频段下正常工作，设备启动先由高频率自高而低向下扫描，自动跟踪固有频率的方式，保证设备启动成功率100%。这一点非常适合淬火应用，它不仅适应多品种小批量，而且还适应单品种大批量。
5、 设备的逆变换流在电压过零处，保证电源在高功率因素下运行等特点。对于淬火负载变化较大的工件有很宽的适应性，在满载时设备同样具有100%的启动成功率。
6、 电源输出采用柔性软电缆连接，比硬性连接，水冷电缆连接有更大的灵活性及节能效果。
7、 设备冷却管路全部采用黄铜水嘴，装卸方便快捷，便于检查清理水路，连接水管全部采用韩国橡胶水管，从而避免水管破裂漏水现象的发生。
8、 冷却监测系统除压力表外还采用了差压控制器，只有进水和出水压力差在规定范围内时，电源方能进行工作，从而避免了无水、堵水现象的发生。
9、 具有数字显示电压表、电流表、频率表，显示直观清楚。
10、为了便于淬火灵活性，设备具有三个功率通道，可与机床配合实现加热过程变功率，还可以进行模拟功率控制（即机床给一个变量或定量的模拟电压来实现加热过程变功率）。
11、智能故障诊断系统：可即时显示工作状态及故障现象。
12、抑制谐波性能好：为了抑制电源所产生的谐波对电网的干扰，电路中除了采用进线电感和平波电抗无源滤波外，还在整流和逆变部分加入Boost电路。
13、设备元件布局合理，检修方便，同时柜内配备检修照明和插座。
二、电源主要技术参数
1. 额定输入：三相四线（零线、地线截面面积只需30mm²），380V±5%，50Hz；
2. 额定输出功率：分为100、160、200、250、300、350、500、600、700、1000KW等几种规格；
3. 输出频率：分为6、8、10、15、20、30、50kHz及宽频1.5～50kHz；
4. 工作制式：可连续或间断工作；
5. 电源冷却水压力及流量：0.2Mpa，16T/h；
