套管换热器的优点详细介绍:这种套管换热器具有若干突出的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。

①结构简单，传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成，安装时无需另外加工。
②传热效能高。它是一种纯逆流型换热器，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870～1750W/（m 2·℃）。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。

③结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数；缺点是单位传热面的金属消耗量大，检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏。为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。

蒸汽散热器的主要结构性能：蒸汽散热器现在主要用于热风采暖，空气调节系统及干燥装置的空气加热。该散热器主要还适用于蒸汽及热水采暖系统。它在许多工业企业，大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用。 蒸汽散热器选用的散热排管主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成。散热翅片管束的加工工艺是把冷轧钢带用机械绕片方法，绕在无缝钢管上，然后进行表面镀锌处理。散热翅片与散热管接触面广而紧，传热性能良好，稳定并且耐腐蚀。蒸汽或高温水流经钢管之内，热量通过紧绕在钢管上的翅片传给片面的空气，达到加热空气的作用。蒸汽散热器的主要结构性能就是这些，我们一定要根据以上说明进行正确操作，只有这样才能顺利的完成散热功能，提高我们的工作效率。

空气散热器的优点

1、热交换效率高（比绕簧式高25～35%）。  
2、热交换面积大，接触热阻小。 
3、结构工艺简单，使用寿命长。 

4、流动阻力小（低20%）。  
5、清洗方便。  
6、翅片管不倒伏（承压达4.0MPa）。

主要用于汽轮发电机、水轮发电机的冷却之用，也可作为各种工程中的换热、采暖、干燥及制冷设备。