浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮选机和磁选机一样都是鼎旺分选设备中的一种，不同的是浮选机主要用于铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也适用于粗并选择黑色金属和非金属的分选作业中，磁选机主要用于具有磁性的材料的分选，没有磁性的就无法进行选别。与其他选矿方设备维护方法相同，浮选机前应该准备的材料选择,即矿应该通过研磨分类,然后达到的程度时,适用于浮选浓度细度。浮选机的维护中的5各方面问题要注意：1、所有的浮选机的工作元素都应该仔细检查每3-4个月,和新的浮选机在电子战个月应该经常检查;2、运营商必须某些技术指导或培训努力充分了解浮选机，这里和所有的设备是通用的；3、为了更换易损零件及时缩短停机时间,该公司必须储备全套易损件在存储根据具体情况来决定使用日期和存储金额;4、为了避免污垢和无用的东西变成油润滑时应该有一个过滤器和浮选机工作时油封面应密封；5、在开始之前,需要做检查,确保与上下波动过程;没有开始后用手触摸旋转部件是否完好。

为了提高浮选机零件对于脆性损坏的抗力，根据零件结构、制造工艺的特点和技术经济指标，可选择下列各种方法：l、限制浮选机零件在工作时发生过负菏的可能性(保险装置)2、提高浮选机零件材料的强度和塑性;3、利用加大零件尺寸的方法来降低工作应力。4、降低冲击的刚性(缓冲装置);5、消除或减少结构、工艺或运转等方面应力集中的有害影响(尖锐的切口、粗糙的表面加工、零件在工作时表面的不均衡的磨损或腐蚀等);如松油等起泡剂只要搅拌1～2min，一般药剂要搅拌5～15min，而用混合甲苯肿酸浮选机锡石则常常需要30～50min的搅拌时间，当用重铬酸盐抑制方铅矿时，搅拌时间要30min以上，有时可达4～6h。 同时，搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时间要适当，时间过短，硫化作用不充分，时间过长，硫化钠会氧化失效。扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。先把三位开关(1K、2K)都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

浮选机的浮选速度和很多因素都有关系，浮选机的使用范围广泛，所以有矿山的地区都离不开该设备的帮助，目前各大生产线对于浮选设备的需求量越来越大，所以向着大型化的快速发展。对于提高浮选机选矿效率的方式，下面一起来看：提高浮选机的选矿效率从多方面来完成，首先是药剂的选择，药剂是浮选作业中不可缺少的，因为只有和矿物充分的融合才能达到理想的分级效果，合理的调整药剂，特别需要注意药剂的使用量和添加的时间，因为稍微增加些起泡剂就会促进浮选速度。但必须注意：过量的起泡剂会减低选择性，所以，在精选时和捕收剂量较大的情况下，更应该注意起泡剂的用量不要过量。尽快使矿浆通过浮选槽。串联槽要比并联槽快，也有利提高浮选速度，提高浮选机的选矿效率要提前做好充分的准备工作，控制适当的矿浆浓度，可以获得最大的浮选速度，精选槽的大小必须适当。一般说精选槽尺寸不能太大。精选槽子太大，使矿浆在槽中停留时过久。不仅会使精矿泡沫贫化，并且也减低了浮选速度。在适当范围内，增加浮选机叶轮转速，减低槽子深度，使叶轮和盖扳间隙缩小等增加充气量的措施，都可促进浮选速度。