性能特点：
全防护结构
外置RS232通讯接口
间歇式自动润滑系统
分离式手轮
台湾BT40主轴单元
台湾滚珠丝杠
详细信息
| 主营产品或服务： | 加工中心 , 数控铣床 , 数控车床 , 铣床 , 钻铣床 , 摇臂钻床 , 升降台铣床 , 多孔钻 , 钻床 , 万能铣床 | 主营行业： | 机械工业 |
| 企业类型： | 有限责任公司 | 经营模式： | 生产型,贸易型 |
| 注册地址： | 滕州市南沙河北街854号 | 经营地址： | 滕州市南沙河北街854号 |
| 公司成立时间： | 2012-06-06 | 法定代表人/负责人： | 郭鸿霖 |
| 员工人数： | 41 - 50 人 | 年营业额： | 人民币 300 万元 - 500 万元 |
| 经营品牌： | 东重数控 | 注册资本： | 人民币1000000 万元 |
| 主要客户群： | — | 主要市场： | 山东省,北京,上海,黑龙江省,辽宁省,吉林省,广东省,安徽省,河南省,福建省 |
| 年出口额： | 人民币 100 万元 - 200 万元 | 年进口额： | 人民币 10 万元以下 |
| 开户银行： | 中国农业银行滕州支行 | 银行帐号： | — |
| 是否提供OEM服务： | 是 | 研发部门人数： | 11 - 20 人 |
| 月产量： | 180 台 | 厂房面积： | 40000（平方米） |
| 质量控制： | 第三方 | 管理体系认证： | ISO 9001 |
| 认证信息： | 证书及荣誉： | 3 项 | |
| 资信参考人： | 0 个 | 会员评价： | 0 条 |
| 公司主页： | |||
网站开通时间：2012-05-15 此会员未经邓白 | |||
为提高产品质量，加强售后服务，切实履行“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨，我厂二零一二年六月向全省、全国广大用户发表质量保证声明，保证做到：
（一）出厂产品达到优质可靠，在厂内消除早期故障。
（二）用户发现质量问题，我厂接到用户通知后，48小时内做出答复或派出服务人员，故障不排除不撤离维修人员。
（三）在产品保修期内，确属产品质量问题，维修人员到达现场10天内不排除故障，从第11天起每小时赔偿30元（每天按8小时计），再经两周修理后仍达不到质量要求时，调换。
（四）专用机床产品，严格实行用户监造和厂内验收制度。
（五）对出厂产品保证提供维修备件，并按用户要求做到维修服务。
滕州东重数控机床有限公司
地址：滕州市南沙河北街854号
邮编：277500
售后服务电话：0632—5979868
传真：0632—5979868
电话：15588201638
VMC850立式加工中心 售前资料一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN的重载45#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、 Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；
6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、 采用台湾专业厂家生产的16把（标配）或24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
三、 主要技术参数
1、 技术规格
① 行程
X轴：800mm
Y轴：500mm
Z轴：550mm
主轴端面至工作台面距离：150~700mm
主轴中心至立柱导轨面距离：610mm
② 工作台
工作台面积：1000×500mm
工作台最大负荷：650kg
T型槽（槽×宽×中心距）：
③ 主轴
主电机功率： 5.5kw/7.5Kw（伺服电机）
主轴内锥：BT40
主轴转速：80~8000rpm（因电机固有特性，不适合低速重切削）
④ 刀具
最大刀具直径（邻空）： 80 mm
最大刀具长度： 300mm
最大刀具重量： kg
⑤ 快速位移
X/Y轴快移： 24/24m/min
Z轴快移： 24m/min
切削进给速度：1~5000mm/min
⑥ 精度
定位精度： 0.010mm
重复定位精度： 0.006mm
2、 CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。
●FANUC 0i-mate MD
X/Y/Z轴交流伺服电机 （功率Kw 1.2/1.2/1.2 ； 扭矩N.m7/7/7）
●西门子802D
X/Y/Z轴交流伺服电机 （功率Kw 1.7/1.7/3.5 ； 扭矩N.m6/6/11）
●M64
X/Y/Z轴交流伺服电机 （功率Kw 1.5/ 1.5/1.5 ； 扭矩N.m 4.7/4.7/4.7）
3、 电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 12KVA
4、 冷却系统
水箱容积： 200L
冷却泵功率： 180W
