型号

SL-W200

SL-W400

激光功率

200W

400W

激光波长

1064nm

1064nm

最大激光脉冲能量

30J

70J

最小光斑直径

0.2nm

0.2nm

最大激光脉冲宽度

0.3ms-20ms

0.3ms-20ms

焊接深度

≤1.5nm

≤2nm

脉冲频率

1-100HZ

1-200HZ

整机耗电功率

10KW

16KW

电力需求

380V/三相/50HZ/40A

380V/三相/50HZ/40A

瞄准定位

CCD摄像头及监视器

CCD摄像头及监视器

控制系统

PC机（两轴）/PLC可选

PC机（两轴）/PLC可选

工作台行程

200*100*100mm,300*300*300mm（可选，自动升降）

200*100*100mm,300*300*300mm（可选，自动升降）

主机系统

1200*650*1080mm

1200*650*1080mm

冷却方式

水冷/2P外置

水冷/4P外置

自动激光焊接机功能特性： 

　　1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。 

　　2：最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。 

　　3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。 

　　4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。 

　　5：精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。 

　　6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。 

　　7：由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。