光纤激光打标机

光纤激光器近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品。光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出[1] 。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

设备特点

1、可对多种金属、非金属材料进行加工。尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。

2、属于非接触加工、不损坏产品、无刀具磨损、标记质量好。

3、激光束细、加工材料消耗很小、加工热影响区小。

4、加工效率高、采用计算机控制、易于实现自动化。

3应用领域

广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记，以及大批量生产线作业。

打标样品

应用行业

;在五金行业, 扳手, 量具, 卫浴洁具、不锈钢餐具，医疗器械,箱包,皮包,礼品行业也有众多,如金属礼品,木盒，U盘,笔记本,钟表仪器行业的金属表壳、表底、眼镜架、仪器仪表及面板，此外还有包装行业和电子通讯行业的手机外壳、电子元器件的激光打标。

 主要特点

光纤激光器分为两大类产品：连续光纤激光器和脉冲光纤激光器。按照功率大小有：

1、连续5W、10W、20W至400W、4000W；

2、脉冲10W、15W、20W、25W、30W至50W。

光纤激光打标机为当今国际上最先进激光标记设备，具有光束质量好，体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点。光纤激光器，国际最新型，最可靠结构，体积小巧，耗电量小，无高电压无需庞大的水冷系统（仅需约300W），光束质量高，接近理想光束，USB接口输出控制，光学扫描振镜，激光重复频率高，高速无畸。

  主要优势

  玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark 分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故；

玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以上转换效率较高，激光阈值低；

输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；

可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。

由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。

光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。

胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。

高的电光效率：综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。

高功率,商用化的光纤激光器是六千瓦。

优势分析

激光打标机技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有以下的优势：
　　1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
　　2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；
　　3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；
　　4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求；
　　5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；

机器参数