在锅炉用水和某些热力系统中，水体中会溶有很多气体，其中氧会和锅炉的金属表面及其他设备发生反应，造成腐蚀。因此，去除水中溶解氧是防止锅炉腐蚀的有效途径。要根据锅炉运行的具体情况来使用药剂进行除垢，在使用除垢剂过程中，无需加入辅助药剂，可以简化操作。
经对比后发现，锅炉水处理药剂中的锅炉阻垢剂是通过盐螯合水中的金属粒子来实现防垢阻垢的目的，从而对炉水进行处理。而除垢剂则是将炉水中已形成的水垢除去。但需注意的是，在对水垢进行清除时，要使用低腐蚀性或无腐蚀性的除垢剂，防止锅炉发生腐蚀
在反渗透系统中，反渗透膜是非常重要的设备。如果系统长时间运行，水中的钙镁离子会不断析出并沉积在反渗透膜上，长此以往，就会造成反渗透膜孔堵塞，影响反渗透系统出水效果，造成反渗透膜损耗。因为反渗透膜价高，因此不可能经常更换，所以要增加一道加药工序，加入反渗透阻垢剂的目的就是防止钙镁离子的析出和膜面结垢。
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3.增加检修费用和降低使用寿命
蒸汽锅炉因水垢而引起的事故大约是蒸汽锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准，并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清。洗除垢。
