清洗机网带的按规格

   按规格链条标号-节距P--- 链杆节距P1- 链杆直径D - 网丝直径D1 - 网带螺距L -网带节距J（P）----（p）------（p1）---------（D）-------（D1）-----（L）--------（J）C2042--25.40mm--25.40×*节---5~8mm--1.0~1.6mm--3~19mm-----6.35~25.4mmC2052--31.75mm--31.75×*节---6~10mm-1.2~2.0mm--5~21mm-----6.35~31.75mmC2062--38.10mm--38.10×*节---8~12mm-1.5~2.0mm--8~21mm-----6.35~38.1mm

C2082--50.80mm--50.80×*节--10~12mm-1.5~3.0mm-10.5~21mm-12.7~50.8mm

C2160--101.6mm--101.6×*节--10~14mm-1.5~4.0mm-10.5~27mm-12.7~50.8mm

    网带设计是指根据使用要求对网带的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和外形尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为详细的描述以作为制造依据的工作过程。

   网带设计是网带工程的重要组成部门，是决定网带机能的最主要因素。因为各工业对网带的机能要求不同而有很多专业性的网带设计，如纺织网带设计、矿山网带设计、农业网带设计、船舶设计、汽车设计、机床设计、压缩机设计、内燃机设计、汽轮机设计、泵设计等专业性的网带设计分支学科。

清洗机网带跑偏了办法多多

   跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

第一：调整承载托辊组

第二：安装调心托辊组

第三：张紧处的调整 清洗机网带张紧处的调整是清洗机网带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

第四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是清洗机网带跑偏调整的重要环节

第五：双向运行清洗机网带输送机跑偏的调整

   清洗机网带打滑的处理办法：

第一：螺旋张紧或液压张紧清洗机网带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的清洗机网带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，清洗机网带出现了永久性变形，这时可将清洗机网带截去一段重新进行硫化.

第二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。 网带输送机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

第三：重锤张紧清洗机网带输送机清洗机网带的打滑使用重锤张紧装置的清洗机网带输送机在清洗机网带打滑时可添加配重来解决，添加到清洗机网带不打滑为止。

但不应添加过多，以免使清洗机网带承受不必要的过大张力而降低清洗机网带的使用寿命。