宝钢彩涂板涂层表面油漆常见的有4种油漆涂层种类，质量最好的、价格最贵的就是PVDF氟碳。 PVDF氟碳彩钢板中文学名聚偏氟乙烯彩涂板，由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用宝钢彩涂板涂料中，是属于最高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。
宝钢彩涂板常规颜色：阔叶绿-319、帝王白-854、乳白-813、银灰色-512、白灰-804、银色-505、瓷蓝-407、雪白-807、白银灰-510、P骨白-85S、深天蓝-402、宝钢蓝-41S、深豆绿-306、砖红-009、海蓝-404。特殊要求或者特殊颜色可以钢厂打色寄样确认。
概述：彩板王，抗紫外线耐酸碱腐蚀性能极强。使用环境为化工、冶金、电力行业、沿海潮湿地区、高紫外线地区、污染腐蚀严重；公用、民用建筑（色泽持久，经久耐用）。
在什么样的情况下该怎么选择彩涂钢板呢？？
答： a，相对酸洗环境选择镀铝锌基板，相对碱性环境选择镀锌基板；
b，高温高湿地区（南方地区）必须采用相对镀层厚度大的镀锌或镀铝锌基板，具体指标为：锌层 重量≥140克/平方米，铝锌层重量≥100克/平方米；
c，沿海地区由于氯离子的因素，涂层、镀层厚度都要求相对较高，这样才能防止切口或膜下腐蚀 的发生；
d，日照或紫外线强烈的地区（西部或高海拔）选择涂层耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等；
e，公用及民用建筑不仅要考虑耐腐蚀性，外观性能也很重要。因此采用涂层更加细腻的PVDF 或 HDP是不错的选择;
f，在颜色可以选择的情况下，从腐蚀角度讲选择浅颜色的彩涂钢板，耐久性更强；
g，室外用彩涂钢板涂层光泽度应选择中低光泽的涂层;
h，在相对坡度比较小的屋面，直接采用镀铝锌光板，又经济又实用;
i，钢种的选择和板型及钢板厚度有关,采用高强钢在同样的荷载情况下可以减少钢板厚度或采用相对更浅的板型，可以减少材料的使用量。
T--彩涂代号用“涂”字汉语拼音的第一个字母
D--冷成形用钢板
C--轧制条件为冷轧
51--两位数字序号
D--热镀
AZ--热镀铝锌合金基板
1，面漆：在达到20UM厚度以上是能有效防止紫外线和恶劣环境对涂层的要求。
2，底漆：有利于加强对底材的附着力，并提高耐腐蚀性。
3，镀层：更高含量的镀锌或镀铝锌对彩涂板的使用寿命影响较大。
4，冷轧：冷轧基本性能决定彩钢板的强度。
5，背漆：不同涂层结构、厚度的背漆用途决定其耐腐蚀性和用途：复合板或单板。
宝钢彩涂板剖面涂层详解，分为面漆、底漆、镀层、冷轧板、化学皮膜、背漆
A. 宝钢彩涂板的面漆:
遮蔽太阳光、防止紫外线对涂层的破坏；面漆在达到规定厚度时能形成致密的涂膜，降低透水性，透氧性。
B. 宝钢彩涂板的底漆:
有利于加强对底材的附着力，使漆膜透水后也不容易发生油漆脱附，同时也 会提高耐腐蚀性，因为宝钢彩涂板的底漆中含有缓蚀颜料，如铬酸盐颜料，提高耐蚀性。
C. 宝钢彩涂板的镀层:
较好的镀层有镀铝锌、镀锌铝，他们比镀锌的抗腐蚀性能要好，该部分对产 品的使用寿命影响较大。
D. 宝钢彩涂板的冷轧板:
使用冷轧板，不同冷轧板性能决定宝钢彩涂板机械性能，比如强度。
E. 宝钢彩涂板的化学皮膜:
使宝钢彩涂板的镀层油漆增加附着力。
F. 宝钢彩涂板的背漆:
要考虑宝钢彩涂板背面直接暴露使用还是作为复合板使用，如果作为复合板使用要考虑背漆与浇的粘接性能。
