设备介绍：
豆奶粉自动包装机是专为粉剂类物料罐装的设备，可以为豆奶粉兽药粉、农药粉、石灰粉等多种分类进行罐装，适用范围广。该款设备根据分类不宜流动的特点设计，可以高效的将分类产品包装秤三边或四边封合的袋装产品。同时该款机器采用了机电一体化设计，使用起来十分方便，是粉类包装时的好帮手。

设备参数：
包装材料：复合膜包装材料
包装速度（袋/分）：40～60
计量范围(毫升)：1～80
制袋尺寸（毫米）：长50～120 , 宽60～85
电源电压：三相四线制 380V/50Hz
功率（千瓦）：1.72
重量（千克）：215
外形尺寸（毫米）：665×770×1640

设备特点：
1、该款包装机根据分类特点设计，可以方便高效的为奶粉、豆奶粉、淀粉、药品粉剂类、农药粉剂类等物料进行包装，适用范围广、效率高；
2、该款设备的包装速度与制袋长度能够在额定范围内无级调理，无需替换零件。制袋长度可根据包装机操控器进行灵活的设定，采用了步进电机驱动进行拉袋，使袋长调整十分方便且精确，工作安稳牢靠。
3、选用高品质的光电眼对包装资料上印刷的色标进行检测并定位操控，使包装制品能够取得到完好的商标图画。
4、智能型光电色标定位操控系统，可以主动扫除因为非正常色标图画及印刷不良的包装资料所形成搅扰信号的影响，工作安稳牢靠。
5、包装机在进行粉末物料包装时按动按钮，可主动完结操作，工作速度快、功率快。一切与被包装物料触摸的部件均选用不锈钢资料或无毒资料制作，契合食品行业和医药行业的卫生标准。
6、在充填计量和拉袋环节的设计过程中应用了PIC系列单片技术与光、机、电相结合，使产品有较高科技水平。在定量计量环节采用螺杆打料容积法计量方式，并通过改变控制器参数、修订打料的圈数，使计量在一定范围可调节。

设备清洁：
1．停机后应及时清洁计量部分。对于冲剂等含糖量较高的被包装物料，应保证每班清洁转盘及下料门。
2．经常清洁热封器体，以保证包装成品袋封合纹路清晰。
3．对于散落的物料，应及时清理干净，保持机件的干净，以利于延长使用寿命。
4．经常清洁光电开关(电眼)发光头，以保证其可靠工作。
5．经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。

设备维护：
1．经常检查粉剂自动包装机各部位螺钉，不得有松动现象。
2．电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。
3．停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
1、包装机在运作时切袋位置有大的偏差，与色标中间的差距过大，色标定位出故障以及光电跟踪补偿失控，出现这种情况首先可以重新调整光电开关的位置试试，不行的话就清扫成型器，把包装材料插入导致板，调整导纸板的位置，使光点正好与色标中间重合。
2、包装过程中全自动粉剂包装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受控制也是很常见的故障，先检查供纸控制杆是否卡住，启动电容是否损坏，保险管是否出问题，然后再根据检查结果进行更换。
3、包装容器封口不严，出现这种现象不仅会浪费物料，也因为物料都是粉类，容易扩散，污染全自动粉剂包装机设备和车间环境。有了这种情况，就要检查包装容器是否符合相关规定，去掉伪劣的包装容器，然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
4、全自动粉剂包装机不拉袋，拉袋电机掉链子，造成这种故障的原因无外乎线路问题，拉袋接近开关损坏，控制器出现故障，步进电机驱动器有毛病，一一排查更换。
5、操作过程中包装容器被全自动粉剂包装机扯断，一旦有这种情况就要检查电机线路问题，看看是否接近开关损坏

豆奶粉自动包装机：

标签热收缩包装机：