格拉思顺应汽车维修市场需求,在中国,首家推出高精度轮毂拉丝修复装备,该装备引进了国外进步前辈的数控轮毂拉丝修复车床的经验,精心设计、高质量临盆的公用轮毂拉丝修复车床。合用于加工24英寸(610MM)以下所有拉丝轮毂,机床正常加工精度达IT8,粗拙度为Ra1.6、切削快的特色,特殊是采用公用刀具车削铝轮毂外表可知足对轮毂加工外表光洁度的要求,是汽车维修行业加工轮毂拉丝装备的首选。
本机床各部主要零件均经强化处置,数控系统、等配件均选用国际外有名厂家的产物[chǎn wù],结构合理、操作利便可为用户发明优越的工作前提。该机床采用模块化设计思惟,它的次要特色:
1、全新设计—在车床设计中,对部件的刚度进行合理婚配,确保了高速运转时的不变性,具有高的加工精度和历久[lì jiǔ]的精度保持性。

2、加工精度高—车床自动化水平高,可进行多坐标的联动,能加工外形复杂的轮毂;具有不变的加工质量,加工分歧[fēn qí]的轮毂时,一般只需求更改数控法式,可节省临盆预备时间;加重劳动强度,机床正常加工精度达IT8,粗拙度为Ra1.6。回转直径大—最大加工直径可达610MM(24英寸)。
高刚性—本车床吸取同类产物[chǎn wù]的进步前辈经验,在主轴箱上做了较大的改良,前后轴承的支承跨度比以往加大了40%~50%,轴承刚性提高了25%,使切削加倍自如。