市场背景
随着市场对于无纺布质量要求的日益严格,越来越多的生产厂家开始注重无纺布本身的质量问题,晶点,黑点,蚊虫,划痕等瑕疵是薄膜的主要缺陷,很小的瑕疵都会影响产品的质量。
目前传统的生产型企业都是借助人眼进行缺陷检测,但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的生产线上进行检测,所以传统的人眼检测无法满足高质量的生产工艺的要求。
无纺布表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,实时进行瑕疵分类,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。
功能需求
检测幅宽 | 根据用户产线实际情况进行定制 |
检测速度 | Max:600m/min |
检测缺陷 | 黑点,污点,蚊虫、浆块、毛发等 |
检测精度 | 0.1mm*0.1mm |
相机数量 | 根据产品幅宽、检测精度选择相机型号及数量 |
测宽精度 | 无纺布无横纵向偏移时≤3mm |
缺陷标识 | 自动报警,同时缺陷边缘(机组操作侧)粘贴标签 |
历史记录 | 记录板宽、针孔米数、直径、横向位置、图像信息 |
瑕疵分类 | 根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类 |
安装位置 | 具体安装位置根据现场确定 |
操作位置 | 在相机的camera link线长度范围以内进行安装 |
检测要求 | 检测精度要求范围以内100%检出 |
检测原理
将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光,通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描,系统实时对相机采集到的图像进行处理,当无纺布表面出现黑点、晶点等瑕疵时,由于瑕疵图像与产品的正常成像存在明显的灰阶差异,从而系统能够发现瑕疵。同时系统根据不同瑕疵缺陷存在明显的灰阶差异,从而对不同的瑕疵进行分类并自动记录瑕疵图像、位置等信息,同时通过信号控制实现对不合格产品的自动标记。
线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高,图像数据处理量大,数据经过高速处理后保留带薄膜表面瑕疵的数据信息(大小、直径、横纵向位置)并控制输出,计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。
系统检测原理图如图所示:

无纺布瑕疵示图

软件系统
1.自动生成产品批次,同时可以在生产过程中手动修改产品批次号
2.实时瑕疵位置分布图显示(如:瑕疵密度分布图,实时坐标定位)
3.实时瑕疵图像及瑕疵具体信息显示(瑕疵坐标,面积,类型等)
4.根据产品批次号建立完善的历史数据库
5.信息报表的统计生成及打印
6.长时间,大容量的历史记录储存
7.远程技术服务
8.实时瑕疵报警系统
注:软件功能可根据用户要求进行特殊功能开发定制!
图示:

售后服务
全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。
保修服务:所有部件一年内发生问题,免费更换维修。
系统软件终身维护。
保修细则:若发生以下情形导致设备问题,不在保修范围内。
1.人为破坏或者天灾地变引起设备故障。
2.自行更改设备位置,电路配线及设备组件等引起的设备故障。
3.消耗性零件的消耗,本公司将酌情收取一定费用。
备品,备件提供:由于备件质量原因需要更换的,需经创视公司有关部门检测后,需购方保留损件备件以供核实,否则更换任何备件均收取合理费用。
国产备件常备库存,保证长期可换。进口产品部件,保证一定时期内可换。
现场应用图片



