塑料烘干拌料机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，其脱水率可达到90%，从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的，同时可与自动输送装置配套，形成更高一级的自动化流水线生产。
塑料烘干拌料机优势：
1、搅拌干燥同步:由于物料在进行干燥过程中,持续保持流动状态,热量渗透均匀,干燥时间短且不易结快;
2、本系列标准机型为:双层桶体设计(经济型为单层设计),内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料,因而可达到安全、节能的效果；
3、特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元/吨。
4、特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，绝不污染工作环境；
5、桶体设有入口门，换色换料清理简单快捷；
6、经特殊改装，本系列机型易可用于塑粒粉料,PET片粒的结晶干燥用途;
7、型号多、容量大，常备一次性能装载：0.5吨.1吨,1.5吨,2吨,3吨等现货供客选用;
8、干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将"加热开关"及"风机开关"关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用.
塑料烘干拌料机的作业是使用螺杆的疾速旋转将质料由桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样质料在桶内上下翻滚拌和，短时间内即可将很多质料均匀混合结束。
塑料烘干拌料机是红宝机械公司自主研制，并施行出产的主打产品，其规划理念环绕，经济，实惠，有用，广泛，进行规划，在出产中克服了多项技能难题，顺便烘干功能，要比传统的搅拌干燥机烘干速度更快，更省电！一般枯燥机枯燥时，由于质料是停止的，热风穿透不充分，只在部分受热，质料易结块，造成阻塞，故无法达到全部枯燥的作用。本机的规划为两级螺旋疾速运送，榜首级将质料疾速递入桶内，第二级再将质料不断疾速提升到桶体上端以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向附近吹出，顺畅的从移动质料的缝隙中自下向上穿透质料进行全部热交换的动态枯燥进程。
塑料烘干拌料机选用立式规划控制简单维护便利。搅拌干燥机容量可选，常备1-12吨机型供客选用，整理简单，不锈钢制作，易整理不生锈，混合均匀，拌和速度快，能保证每批物料的一致，节约本钱，具有出资小，见效快，占地少，省人工，效益高级长处。可以定做，可按客户车间高度需求定做，资料可选，亦可用碳钢村料出产，降低本钱。
塑料烘干拌料机结构特征
1. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。
2. 传动机构采装置在桶体最顶部的电动机通过三角带传动螺杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。
塑料烘干拌料机保养说明
1. 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。
2.电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
3.一次使用完毕或停工时，应在大型塑料立式搅拌机内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。
4.塑料烘干拌料机的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。
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