机床床身的特点：机床床身是机床的基础件，要求机床床身要有足够高的静动刚度精度保持性，在满足总体设计要求的前提下，应尽可能的做到结构设计合理，筋板布置恰当，又要保持机床床身良好的冷热加工工艺性能。

 　　(1)机床床身耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

 　　(2)机床床身工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂的机床床身铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

 　机床床身硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：

 　　1、当O≥196N/mm㎡时 　　HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 

　 　2、当0≥796N/mm㎡时 　　HB=RH (44+O 7240b) (B2) 

　 　式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。

         机床床身又叫数控机床床身铸件,大型机床床身铸件，机床床身抗拉在强度：≥250N/mm2，硬度：HB=190~240。机床床身加工，国际先进的热处理工艺，使机床床身铸件的应力变形减少到最小度，长久使用更趋于稳定。机床床身铸件时铸造HT250试棒，经化学检验，机床床身铸件完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。

          机床床身铸件各部位壁厚应尽可能的均匀一致,机床床身铸件的厚度不均匀,易产生缩孔、缩松,引起机床床身铸件的变形或产生较大的内应力,导致机床床身铸件产生裂纹。机床床身铸件壁的转交或链接部位易产生内应力,缩孔和缩松,应注意防止机床床身铸件壁厚突变及铸件尖角。因此,在机床床身铸件壁的转向和壁间连接处均应考虑结构圆角,防止机床床身铸件因金属积聚和应力集中产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。