【价格，图片，产品属性，仅供参考,不作交易价格,具体以实物为准,欢迎来电咨询】

多功能冲床模具安全检出器采用高速单片机作外理器，高速、高可靠，能实现材料末端检出、挤料、误送、排出通过检出、延时等多种功能，是冲床自动化行业不可缺少的检测装置。

广泛应用于各种连续及单冲模冲床、攻牙机、打孔机等设备的全自动化升级，能全方位多角度对模具进行保护，大量减少劳动力，防止不良品的产生，降低生产成本，提高市场竞争力。

微电脑下死点检测装置

1.点检测装置结合了当今世界先进的微机处理和高频传感器技术,使之具备检测精度高的特点。

2.准确地用于检测废料跳动、出料、材料厚度变化、冲次偏移等。即使在最高速冲压作业中也可以通过将其固定在上下模具上来完成监控工作。

3. 高效性能无疑有助于节省劳动力，也有助于在冲床操作中实现系统全自动化控制.
4.高速自动冲压过程中产品压伤，材料厚度异常、冲件重叠、模具内有废料等难以目视检测，由下死点检测装置自动检测，并适时停机保护机械及模具，防止模具被打坏，有效提高产品质量及冲件品质。

下死点检测装置标准配件：感测头一条，３Ｍ感应线一条，上下安装铁块一组．地线一条．

产品特点：

SD-401一台主机一个输出装置（单点）

SD-402一台主机二个输出装置（双点）

1．感测器操作设计距离：将上铁块与感测头调整到0.8mm到1.2mm，再移动感测头铁块就可调整到80～120的操作距离。

2．下死点检测装置监视值设定之操作，精密度设定范围为±1um—±u99um，监视值依您的实际需要的精度而设定。

3．速度异常及停机会显SP，冲压时上、下铁块突然脱落会显示SP。

4．感测线及感测头断线或感应线拉开时会显示OP。

5．太高异常，HIGH灯会亮，（距离超过1.2MM以上）

6．太低异常，LOW灯会亮，（距离低过0.8MM以下）

7．误送检知，材料无料检知，挤料检知等异常时显示ES

8．功差值显示超过设定值时，ERROR异常灯会亮。

9．有自我检知功能。

10.格设定值为1um单位，可依模具精度需要机时选择。

自动控制高精度模具冲压制程,大大提高产品质量,降低不良率,弥补人为疏失,提高工作效率,实现高品质自动化检测