产品分类： PET保护膜硅胶胶水
本品为加热快速固化的加成型液体硅橡胶胶水,配合铂金水P4000、增粘剂KL-298和KL-6600一起使用，免底涂剂，胶水在固化前具有较好的流支性；固化后与PET基材具有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿，可直接替代道康宁、KCC同级产品。
本品为加热快速固化的加成型液体硅橡胶胶水,配合铂金水P4000、增粘剂KL-298和KL-6600一起使用，免底涂剂，胶水在固化前具有较好的流支性；固化后与PET基材具有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿，可直接替代道康宁、KCC同级产品，应用于计算机显示器保护屏、手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。
PET自粘性硅胶胶水KL-2610B 物 性：
2610B: | 透明胶体 |
P4000： | 铂金水 |
KL-298： | 增粘剂（增加PET与硅胶的附着力） |
KL-6600： | 压敏硅胶胶水（提高硅胶表面剥离力） |
粘度（混合液）： | 35000mpa.s |
固含量（混合后）： | 60% |
固化条件： | TC10：19S*150°C TC90：42S*150℃ |
透光率： | 94% |
折射率（钠黄光波长 5893×10^-10米）： | 1.48 |
PET自粘性硅胶胶水KL-2610B 使用方法:（举例涂布10μm剥离力2g/25mm）
微凹辊涂布法： | 建议使用固含量为24%的配方比例(重量比)P4000:2610B:KL-298:6600:溶剂=1:200:10：40:340； |
逗号刀涂布法： | 建议使用固含量为35%的配方比例(重量比)P4000:2610B:KL-298:6600:溶剂=1:200:10：40:160； |
v 按比例称取物料，首先将KL-298和溶剂混合均匀，然后再依次加入6600→2610B→P4000，混合搅拌20分钟达到均匀；
v 采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上；
v 固化：1）试验室涂布工艺10μm 时：130℃ 1分钟烘烤即可。
2）生产涂布参考工艺：烘箱温度设定为依此从90℃到160℃再到140℃，烘烤时间和温度是根据涂布量来调整,当涂布的干胶厚度在10μm 时，胶水的烘烤时间控制在50～60秒之间，当涂布的干胶厚度在20μm时，胶水的烘烤时间应控制在100～120秒为宜，请根据具体设备和工艺来改变。
参考数据表：（此表为干膜厚度10um） | |||||||||
PT4000 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | ||
KL-2610B | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
KL-298 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
KL-6600 | 0 | 65 | 135 | 160 | 200 | 220 | 235 | ||
剥离力(g/25mm) | 0-1 | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 13-15 | 20-25 | 30-33 | ||
排气性 | ★★★ | ★★☆ | ★★ | ★☆ | ☆☆ | ☆ | ☆ | ||
此表为干膜厚度15-20um的数据： | |||||||||
PT4000 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | ||
KL-2610B | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
KL-298 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
KL-6600 | 0 | 40 | 70 | 160 | 180 | 190 | 250 | ||
剥离力/g | 0 | 1-2 | 3-5 | 6-8 | 10-13 | 16-20 | 20-25 | ||
排气性 | ★★★ | ★★☆ | ★★☆ | ★★ | ★☆ | ★ | ☆ | ||
* ★代表一颗星，☆代表半颗，★越多排气性越好。
* 此剥离力是在膜厚50μm，胶水干胶厚度±3μm测得，剥离力与干胶厚度有关。
* 此数据为本公司试验结果，仅供惨考，实际剥离力会与生产工艺有关，使用时需自行确认并作必要的调整，任何使 用本产品后导致的直接或者间接损失本公司将不承担任何费用，如需详细资料请与本公司业务人员联系！
PET自粘性硅胶胶水KL-2610B 注意事项：
用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将铂金水的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
KL-298存在挥发性，长时间放置会变浓，在使用过程中需要根据挥发比例调整添加比例，否则剥离力有可能会加重。
溶剂最好选择混合溶剂，如二甲苯：醋酸乙酯：环己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1
3、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。
4、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
5、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。
6、已调配后的胶料应尽量在6小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。
7、胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。
8、使用前请阅读产品安全使用说明。
储存条件：未混合的物料常温下保存期为6个月。
PET自粘性硅胶胶水KL-2610B 包装 ：
P4000： 1KG/桶
KL-2610B: 20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶
KL-298: 4KG/桶、20KG/桶
6600: 20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶
