传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，光纤激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝，激光切割具有如下优势。

1.割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。

2.激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。

3.激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。

4.激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。

5.加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。

6.激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。

7.激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。

配置德国Precitec原装进口的光纤专用激光切割头与电容非接触式自动跟踪系统，可以自动调整最佳的焦距，保证整板最佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。

专业--唯拓光纤激光工程有限公司是国内唯一一家专业生产光纤激光设备的公司，公司以专业·专注·创新·卓越为发展理念，为客户提供最专业的产品和服务。

实力--作为上市公司金运激光旗下的控股子公司，唯拓激光拥有上市公司资金·研发·供应链·财务·销售·和售后网络等全方位的支持，为客户提供最具实力的产品和服务。

系列--公司产品应用覆盖2D和3D光纤切割和焊接，针对不同的需求开发了普通工作台。拖动式工作台等不同档次及不同规格的系列产品，并根据客户需求定制开发，为客户提供最合适的产品和服务。

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