材料不良造成<主要因素>

1.行非线性失真:

磁芯磁饱和特性不良:磁芯在高温大电流的作用下,因其直流磁饱和特性不良,磁芯提前进入磁饱和区,在正常的工作电流下导磁率下降,同电线圈产生的磁场减弱,与钡磁柱产生的固定磁场相加(或相减,视电流方向)的值下降,不同电流下对应的电感量偏离正常值(线圈磁场与固定磁场相对减时电感量比正常值变小,反之变大),行非线性校正能力下降,造成行线性失真.

线圈温升过高:

磁芯绝缘阻偏低,高温大电流下线圈与磁芯之间短路或漏电,形成短路电源及漏电流,使磁芯和线圈非正常发热.

制造过程造成<次要因素>

1.线圈发热烧焦:

电感绕线工艺不良,使漆包线绝漆膜在绕制过程中受损,匝间耐压降低或匝间短路,长时间工作使线圈持续过热直至漆包线烧焦.

行非线性失真:线圈磁芯断裂,使行线性电感零电流时的电感量上升(由于钡磁柱固定磁场的影响),通过电线圈产生的磁场减弱,行非线性校正能力下降,造成行非线性失真.

2.图像画面干扰:

线圈绕线方向不对:因磁场方向不同,在某些线路兼容性较差的机型会在多种磁场的相互作用下载某些图像画面上产生干扰.

3.电感引脚焊盘松动裂开:

行电感工作时温度较高,且有一定重量,受震动及热胀冷缩的作用易使引脚焊盘松动或开裂.(加铆钉及电感增加一个固定脚)

选用不合理造成<次要因素>

1.线圈温升过高:

实际工作电流超过电感选定的共工作电流,漆包线发热,电感温升升高,过高的温度会使磁芯线圈的电感量下降,使线圈非正常发热以至短路烧焦.

行线性电感并联的阻尼电阻选用偏小,电阻发热增加,向接的引起电感温升增加,使其电感量下降,使线圈非正常发热.