锅炉长期连续运行时单位时间所产生蒸汽的数量，称为这台锅炉的蒸发量。

蒸发量又称为“出力”或“容量”。发电行业中经常使用锅炉额定出力（Boiler Rating,Boiler Rated Load,BRT）和锅炉最多发连续出力（Boiler Maximum Continuous Rating,BMCR)等术语。所谓的锅炉额定出力是锅炉在额定蒸汽参数及给水温度条件下，与汽轮发电机组额定出力（TRL)工况相匹配的锅炉输出热功率，MW。习惯上也常用在此工况下的主蒸汽流量（t/h)来表示，故又称锅炉额定蒸发量。TRL 工况的主蒸汽流量与汽轮发电机组最大连续电力（TMCR)工况的主蒸汽流量相同。BRL 工况应处于锅炉热效率最高的负荷区内，通常是锅炉热效率[/保证工况。锅炉最大连续出力是锅炉与汽轮机组设计流量工况相匹配而规定的最大连续输出热功率，MW；习惯上也常用该工况下的主蒸汽流量（t/h)来表示。BMCR一般为锅炉设计保证值。锅炉的设计压力及水循环可靠性满足该工况的要求，在该工况下炉膛应无严重或高结渣倾向，辅机参数皆应满足本工况条件的需要。BMCR工况锅炉热效率允许低于BRL工况。实践证明，如果燃煤蒸汽锅炉的蒸发量降低到额定蒸发量的60%时，锅炉的热效率会比额定蒸发量时的热销率低10%~20%。只有燃煤蒸汽锅炉的蒸发量在额定蒸发量的80%~100%时，其热效率为最高。因此，燃煤蒸汽锅炉在额定蒸发量的80%~100%范围内才最为经济。

首先，应该明白蒸汽锅炉的原理：蒸汽锅炉是利用燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸汽在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，锅炉的水蒸汽是在锅炉筒中定压加热至饱和水再汽化形成的。

因此，可以在锅炉蒸汽出口管道上面加装一个螺旋管过热器，过热器安装在锅炉里面，使原来的蒸汽温度再升高20-30度左右就行了。另外把蒸汽管道的保温加厚一下也可以减少蒸汽含水。

因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

3.增加检修费用和降低使用寿命

蒸汽锅炉因水垢而引起的事故大约是蒸汽锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准，并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清。洗除垢。