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•  产品特点

• 1、采用齿轮传动，运转平稳、安全可靠。 齿轮链条传动
  2、采用自动挑条系统，效率高、质量好。
  3、自动输送、自动断面、自动上杆，一次成型,节省劳动力
  4、多组轧实，轧辊拉丝，喂料均匀，面板整齐
  5、减速机，链轮链条传动，噪音低，使用寿命长。
  6、操作安全，卫生清洁。

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  使用与保养说明

   

  尊敬的用户,感谢你选购本公司产品,使用前请详细阅读下列说明.增进对机器的进一步了解,掌握基本使用方法及常见问题的排除能力,使机器发挥最佳性能,延长使用寿命.

  安装:

  1. 机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.
  2. 开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.
  3. 检查各部位坚固件在运输中有无松动.
  4. 接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
  5. 检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
  6. 仔细清除面料中的杂物.

  操作指南

  1. 拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
  2. 调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整.
  3. 操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下来的面用手引导下一组,多组依次类推.

  常见故障及解决方法

   

  故障	原因	解决方法
  轧辊沾面	面料水分过大或刮刀松动	1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固
  定尺断面不彻底	断面刀刃口与枕不平行	调整断面刀使之与刀枕平行
  面条断条	面板中有干面块或面板行走过紧或过松	每次工作完毕,彻底清理干净存料 调整面板,使松紧适宜
  面板拉断	断板处上组间隙过紧或下组间隙过大	调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置
  面板余攒过多	与上相反	调整适宜
  面板跑偏	面辊两侧间隙大小不均	面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧
  面条或面板有波纹状	1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧	1.调整位置,重新紧固 2.适当放松手轮

  
  

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