Halt试验的目的：
因为Halt条件里面温度的特殊性，所以它将客户原本对产品需要进行半年甚至1年的可靠性实验缩短至一周左右时间来实验，通过系统地施加工作应力和逐步增大的环境应力，来激发故障，暴露产品设计中的薄弱环节，为客户研发人员改进产品设计方案提供依据，以对产品设计缺陷进行及时的更正。Halt实验及提了产品在使用过程中的牢靠度，保证产品圆满的无故障的完成任务；也能从Halt实验中估计出产品的工作极限和破坏极限，从而评估产品在实际运用环境下的可靠性，并为HASS的应力类 型和应力量级的选择提供依据。
Halt试验优点：
1．消除设计缺陷，大大提高设计可靠性，确保能获得早期高可靠性，使设备具有高的外场可靠性；
2．大大减少鉴定试验时的故障，经过HALT的产品，鉴定试验已不重要，仅是一种形式而已；
3．降低寿命周期费用；
4．能确切了解工作极限和损坏极限，为制定HASS方案，确定应力量级提供依据。
5．快速暴露产品潜在缺陷；
6．通过试验 → 改进 → 验证这一循环方式，有效增加产品的极限值；
7．产品可靠性得到明显提升；
8．大大缩短产品研发、设计、生产和上市周期；
9．降低产品成本。
由于很多客户对于Halt试验不是很了解，就最近客户关于HALT测试问的比较多的就是HALT测试定义，具体试验测试的是什么，HALT试验的目的在哪里，以上做的总结。当然这里大致介绍一下HALT试验的测试内容，所谓HALT测试就是通过系统的施加工作应力和逐步增加环境应力，来激发产品的故障，以发现产品设计上的缺陷，亦或者是潜在的故障隐患。通过HALT测试后会把这些缺陷提前暴露出来。这里所谓的应力包含低温、高温、快速温变以及振动应力，最后就是综合性的应力。
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