TRMC系列锅炉脉冲袋式除尘器是A.BITION(上海)研发中心最新技术成果。该设备是一种处理风量大、过滤风速高、清灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
锅炉除尘器,锅炉脉冲袋式除尘器,燃煤锅炉除尘器工作原理
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚焦达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器高有旁路烟道。当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
该系列除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),1台浊度仪组成,根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏;同时在灰斗设有空气炮。
一、基本结构
TRMC系列锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
1、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理)。
3、导流装置:采用国际上最先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成。电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
二、锅炉除尘器,锅炉脉冲袋式除尘器,燃煤锅炉除尘器设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货,并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货,采用土建式、无支腿。
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货,特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地、照明由我公司设计,由用户承担。
5、本体及过滤系统:本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
我公司秉承“以人才和技术为基础,创造最佳产品和服务,以科技为动力,以质量求生存”的理念,在严把产品质量关的基础上,依靠科技,重视科研生产。依托一大批富有创新精神的科研人员,积极与各科院所开展产学研合作,加强技术难题攻关和前瞻性的科研开发,并牢牢把握行业及产品技术开发的制高点,成功研制和引进了多项专利技术。江苏天瑞环境工程科技有限公司针对化工、建材、冶金、电力等行业节能减排要求推出气箱脉冲袋式除尘器、大型行喷脉袋式除尘器、离线脉冲袋式除尘器、煤磨气箱脉冲袋式除尘器、烘干机专用除尘器、静电除尘器、电炉专用除尘器、垃圾焚烧炉专用除尘器、烧结机专用除尘器、高炉煤气专用除尘器、焦化炉专用除尘器、脱硫脱硝除尘,工业锅炉除尘器一体化装置;针对用户水泥粉磨系统技术改造要点推出的套筒烘干机、沸腾炉、选粉机。套筒烘干机系列产品有:三筒烘干机、单筒卧式烘干机、双筒烘干机、粉煤灰烘干机、干粉砂浆烘干机、矿渣烘干机、黄沙烘干机等;其中三筒烘干机是最新国家专利产品、达到国内领先水平;选粉机系列产品有:高效OSEPA选粉机、三分离选粉机、煤磨动态选粉机、组合式选粉机、双转子选粉机等。
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