热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。欣宇热板机焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接
热板机(英文注释:Hot plate welding machine)利用电热熔化原理,准备控制温度
热板机变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如:汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接机、卧式热熔。
热板机分类折叠
编辑本段热板式熔接机、大型热板机、汽配焊接机、螺母埋植热熔机、热熔铆点焊接机、LED灯热板焊接机、塑料热铆机、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、汽车塑料油箱、蓄电池、水箱、油箱、水壶、油壶专用焊接机,汽车塑料油箱、蓄电池、汽车车尾灯、汽车仪表板、汽车进气管、塑料卡板、洗衣机的洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板、散热器水室、化油器、蓄电池盒等。
配制特点折叠
编辑本段1、操作简便,应用范围广。熔接后可达水密,气密的熔接效果。
2、针对较大型或不规则型的工件熔接,都可迎刃机而解。
3、采用人机界面配合PIC电脑控制系统,机器动作无误,操作方便、安全。
4、数字式的PID温度控制功能,熔接温度更加稳定。
5、以直线导轨承载热模,精密度高,品质有保障。
6、采用油压缓冲减震系统,噪声极小。
7、速度快、省人工、效率高、比人民传统快一倍。
基本参数折叠
编辑本段型号:XY-15欣宇
机器外形尺寸:1400*1060*1900mm
工作台面积:200*200mm
适用电源:MC380V3相50Hz
使用气源:0.6-0.8M3./min
工作原理折叠
编辑本段热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
功能说明折叠
编辑本段新研发的此款设备是专业针对汽车行业当中的汽车前大灯以及汽车后尾类的热熔焊接。它的优点在于解决的大型孤型车灯熔接难的问题,且焊接美观、方便。价格方面也很实惠,为客户节省了资金。欣宇抽板式塑料熔接机适用于大型工件的焊接,可适用多种行业等。
设计理念 汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、高强度之产品。
机械部分折叠
编辑本段1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模(最大尺寸可达1600mm*1200mm)的塑料热熔模;
2、运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调;
3、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度;
4、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果;
5.机架整机回火,防止变形,使机器运动更流畅;
6.采用日本进口直线轴承,使用寿命大大提高;
7.安装安全光栅,防止工人操作失误,导致事故发生;
8.采用高性能气缸装置,可耐久作业,保证制品良好之均一性;
9.使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。
电器部分折叠
编辑本段1、采用温度控制模块,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度,可检测发热管是否正常工作;
2、时间可调,塑料件焊接时,根据具体焊接要求,增加或减少焊接时间,达到所需地焊接效果;
3.一般都采用三菱可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
故障及处理方法折叠
编辑本段1.故障现象显示窗口不亮.风扇不转.热模不能加热
原因:1)输入电源故障或面板上的电源开关未打开
2)接线脱落
3)外部电源不正常
处理方法:
1)打开电源开关
2)连接接线
3)外部送电
热模温度控制不准
原因:
1)热模的电热线接错
2)温度传感器插错或接错
3)接触器故障
4)温度控制器故障
处理方法:1)改正电热管的接线
2)改正温度传感器的接线 热板焊接
6.故障现象
漏电
原因:
1)电源接地不当
2)机器接地不当
3)电控箱接地不当
处理方法:1)适当接地
7.故障现象
熔接效果不好
原因:
1)工作进行中气压不足
2)温度调整不当
3)模具安装不当
4)真空系统是否工作
处理方法:
1)调整工作气压
2)调整温度
3)调整模具
4)检查真空系统是否正常
2.故障现象
机台不能进行手动操作
原因:1)红色按钮被按下
2)机器未进入初始状态
3)个别手动开关故障
4)气缸或电磁阀故障
5)接线脱落
处理方法:1)将红色按钮复位
2)检查各个传感器位置是否正常
3)检查开关是否正常
4)检查电磁阀和气缸是否正常
3.故障现象
机器不能连续动作
原因:1)工作中气压不够
2)红色按钮被按下
3)绿色启动按钮故障
4)传感器未正确对位
处理方法:
1)调整工作气压
3)检查或更换按钮
4.故障现象
热模不能加热
原因:
1)导线断路
2)电热管故障
3)接触器故障
4)温度控制器故障
处理方法:1)检查或更换导线
2)检查或更换电热管
3)检查或更换接触器
4)检查或更换温度控制器
5.故障现象
深度之后,整个焊接过程完成